一、切退刀槽用什么車刀？

退刀槽，就是在被加工面的根部（底部）加工出一個大于最大切削深度的槽。其作用就是：

1.便于加工刀具的退刀；

2.能使相偶件（與相零件配合）接觸的面不發生干涉。如外螺紋切有退刀槽，可是帶有內螺紋的零件直接擰到外螺紋根部。再如機床燕尾導軌的退刀槽，可使相配合的零件根部不與導軌根部接觸和干涉。

切槽刀具的選擇不僅要從刀具本身的產品質量著手，還要考慮加工類型，刀具的進給和切削速度等。

切槽刀具的選擇方向，是從兩個方面入手的，一個是切槽刀具一次切入加工出整個槽形，另一個是通過多次切入分步粗加工出溝槽最終尺寸，這樣就只需要考慮切槽刀具幾何形狀，然后在去選擇能提高排屑性能的刀具涂層從而確定切槽刀具。

二、車刀和切槽刀的區別？

車刀可車削外圓，端面，而切槽刀只能割槽或割斷。

三、數控車切槽震刀？

數控割槽會震刀的原因，具體如下：轉速過快，刀片過長，割槽角度不對，中心不對。解決方法如下：割槽要保證割刀略高中心。機夾刀可以用表打一下直線。割槽地方應盡可能接近卡爪，如不接近則要頂住。割刀刀寬應合適。轉速不宜過低，600轉速以上。編程指令選用循環割槽，不要簡單的一個G94割到底。

四、數控車床切槽震刀？

1，中拖板鋃條螺絲松動，2，小拖板鋃條螺絲松動，3，刀架軸承珠子磨損嚴重，定位不準。

4，切刀切削槽開的太小。以上4種原因有一項沒有調整好都有可能出現切削槽時產生震刀現象，因此切削槽時震刀一定要從以上4種原因查找，調整好機床，刃磨好車刀，切削槽震刀現象就會解決，不妨試一下一定會收到滿意的效果。

五、數控車床切刀切槽抖動原因？

幾種情況造成的：

1、工件割槽處到夾頭的距離伸出太長會震刀。

2、夾頭夾緊后平行度不好，有喇叭口的話，工件的主要受力點只有一個點而不是一個面，極其容易震刀。

3、刀桿過細，伸出過長，不僅容易震刀還容易掉刀頭。

4、降低工件轉速，能有效降低震刀。

六、數控機床切槽刀怎么對刀？

向對刀與程序中用哪個刀尖有關系，切斷面就可以了，如果用后刀尖記得反刀寬尺寸。 　　數控機床是數字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

七、數控車床切槽刀怎樣編程？

回答如下：數控車床切槽刀的編程需要按照以下步驟進行：

1. 確定刀具路徑：根據零件圖紙和加工要求，確定切槽刀具的切削路徑和切削方向。

2. 選擇切削參數：根據材料的硬度和切槽的深度、寬度等要求，選擇合適的切削速度、進給速度和主軸轉速等參數。

3. 建立工件坐標系：根據切削路徑和切槽刀具的位置，建立工件坐標系，確定切削的參考坐標。

4. 設定切削起點：根據切削路徑的起點和切槽的位置，設定切削的起點坐標。

5. 編寫切削程序：使用數控編程軟件，根據切削路徑和切削參數，編寫相應的切削程序。

6. 設定刀具半徑補償：根據切削刀具的半徑，設定刀具半徑補償值，以保證切削路徑的準確性。

7. 進行刀具補償：根據刀具半徑補償值，進行刀具補償設置，以保證切削尺寸的準確性。

8. 進行切削操作：將編寫好的切削程序上傳到數控車床控制系統，進行切削操作。

需要注意的是，在編程過程中，還需要考慮切槽刀具的進刀方式、切削方式、切削深度等因素，以確保切削過程的安全和精度。

八、數控切槽刀怎么磨才好用？

左邊 在編輯程序時工件長度一定要加上刀寬的 比如你要割槽30長的 刀寬3個毫米的 編輯程序時就是30+3=Z-30

九、數控切內槽震刀怎么解決？

數控切內槽震刀可以通過以下方法來解決：1. 調整刀具：刀具的安裝、角度和形狀等都會影響震動情況，可以適當調整刀具來解決問題。2. 減少進給量：將進給量調小可以有效減少切削阻力，從而減少震動。3. 增加切削液：適量增加切削液可以降低切削溫度，減少動力參數波動，從而減少震動。4. 修改刀路：通過修改刀路減少切削力分量，可以有效地解決震動。總的來說，數控切內槽震刀問題的解決方法比較復雜，需要綜合考慮刀具、進給量、切削液等多個方面的因素，采取相應的措施來達到解決問題的效果。

十、數控車床切槽，切槽刀怎么磨順利卷削？

有好幾種方案。簡單些的就是磨成型刀一個一個扎下去。缺點就是磨刀技術要求高。材質限定為銅鋁合金。變通少基本為專用刀具。還有就是用槽刀或尖刀來走圓弧。程序的話可以用工件坐標系插補。單g2慢慢編也是可以的。刀尖插補也是可以的。相對坐標也是可以的。

我建議的是用手搓起來的，節能環保。