一、數(shù)控編程G72？

G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令，編程實(shí)例如下：G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點(diǎn)G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段，U、W為X軸和Z軸余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段（注意：要先移動(dòng)Z軸）..

.N50G01 Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段G70P10 Q50------------------------精加工M30

二、數(shù)控G72怎么編程？

數(shù)控G72端面編程是用于控制數(shù)控車床加工工件端面的一種編程方式。下面是詳細(xì)步驟：

G50編程：先編寫G50編程，以確定車床坐標(biāo)系的原點(diǎn)和加工起點(diǎn)。同時(shí)，確定端面的加工起點(diǎn)和加工終點(diǎn)。

切入點(diǎn)：選擇切入點(diǎn)，即刀具與工件接觸的第一個(gè)點(diǎn)，該點(diǎn)可以在工件端面上任意選擇。

切入角度：選擇切入角度，并通過G90/G91命令確定絕對(duì)／相對(duì)坐標(biāo)模式。

退刀距離：確定刀具的退刀距離，即工件末端點(diǎn)到刀具尖端的距離。

加工深度：選擇端面的加工深度，并編寫 Z 軸的 G 代碼。

切削速度：確定切削速度和進(jìn)給速度，并編寫相應(yīng)的 F 和 S 代碼。

切削次數(shù)：選擇端面的切削次數(shù)，即G72命令后面的參數(shù)。

編寫G72命令：將以上步驟綜合起來，編寫G72命令，其中包括切入點(diǎn)、切入角度、退刀距離、加工深度、切削速度、進(jìn)給速度和切削次數(shù)等參數(shù)。

執(zhí)行編程：輸入編寫好的程序，并啟動(dòng)數(shù)控車床進(jìn)行端面加工。

需要注意的是，在編寫端面程序時(shí)，需要考慮工件的形狀和大小、切削工具的選擇和切削參數(shù)的合理性等因素。此外，還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和修正，以確保端面加工的質(zhì)量和精度。

三、數(shù)控g72編程實(shí)例？

G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令，編程實(shí)例如下：G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點(diǎn)G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段，U、W為X軸和Z軸余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段（注意：要先移動(dòng)Z軸）..

.N50G01 Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段G70P10 Q50------------------------精加工M30

四、g72數(shù)控編程循環(huán)實(shí)例？

G72內(nèi)徑粗切復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例

%1111

N1 G92 X100 Z80 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）

N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）

N3 G00 X6 Z3 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）

G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100（內(nèi)端面粗切循環(huán)加工）

N5 G00 Z-61 （精加工輪廓開始，到倒角延長(zhǎng)線處）

N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒2×45°角）

N7 W10 （精加工Φ10外圓）

N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圓?。?/p>

N9 G01 X30 （精加工Z45處端面）

N10 Z-34 （精加工Φ30外圓）

N11 X46 （精加工Z34處端面）

N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圓?。?/p>

N13 G01 Z-20 （精加工Φ54外圓）

N14 U20 W10 （精加工錐面）

N15 Z3 （精加工Φ74外圓，精加工輪廓結(jié)束）

N16 G00 X100 Z80 （返回對(duì)刀點(diǎn)位置）

N17 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）

五、928數(shù)控g72怎么編程？

指令格式：G71 U W

U精車X軸的余量 W 精車Z軸的余量

G71　X（U）　I　K　L　F　P Q ；

其中：X（U）— 精加工輪廓起點(diǎn)的X軸坐標(biāo)值。

I — X軸方向每次進(jìn)刀量，直徑值表示，無符號(hào)數(shù)。

K — X軸方向每次退刀量，直徑值表示，無符號(hào)數(shù)。

L — 描述最終軌跡的程序段數(shù)量（不包括自身）。范圍: 1—99

F—切削速度

P — 加工輪廓起始程序號(hào)。對(duì)應(yīng)N...

Q—加工輪廓最后一段程序號(hào)。對(duì)應(yīng)N...

精車 G710 P... Q...

六、數(shù)控g72端面編程詳解？

g72切端面編程方法

數(shù)控G72端面編程是用于控制數(shù)控車床加工工件端面的一種編程方式。下面是詳細(xì)步驟：

G50編程：先編寫G50編程，以確定車床坐標(biāo)系的原點(diǎn)和加工起點(diǎn)。同時(shí)，確定端面的加工起點(diǎn)和加工終點(diǎn)。

切入點(diǎn)：選擇切入點(diǎn)，即刀具與工件接觸的第一個(gè)點(diǎn)，該點(diǎn)可以在工件端面上任意選擇。

切入角度：選擇切入角度，并通過G90/G91命令確定絕對(duì)/相對(duì)坐標(biāo)模式。

退刀距離：確定刀具的退刀距離，即工件末端點(diǎn)到刀具尖端的距離。

加工深度：選擇端面的加工深度，并編寫Z軸的G代碼。

七、華興數(shù)控g72編程實(shí)例？

G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令，編程實(shí)例如下： G00X52.0Z2.0---------定位循環(huán)起點(diǎn) G72W1.0R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10Q50U0.1W0.3F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段，U、W為X軸和Z軸余量 N10G01Z-17.0F60S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段（注意：要先移動(dòng)Z軸） . . . N50G01Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段 G70P10Q50------------------------精加工 M30。

八、掌握數(shù)控G72編程：實(shí)用實(shí)例詳解

在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控技術(shù)已成為提升生產(chǎn)效率與精確度的重要手段。而在數(shù)控編程中，G代碼是編寫指令的基礎(chǔ)，其中G72指令用于實(shí)現(xiàn)特定的車削操作。本文將詳細(xì)介紹G72編程實(shí)例，幫助讀者全面掌握這一重要指令的應(yīng)用。

什么是G72指令？

G72指令是數(shù)控車床編程中常見的代碼之一，主要用于循環(huán)車削和成形的加工過程。它的主要功能是重復(fù)進(jìn)行某種特定的車削操作，從而簡(jiǎn)化程序的編寫，提高加工效率。在數(shù)控車床上，用戶只需使用一次G72指令，即可實(shí)現(xiàn)多次的相同加工，這在處理復(fù)雜形狀或大批量生產(chǎn)時(shí)尤其顯得重要。

G72指令的基本語法

在使用G72指令時(shí)，首先需要了解其基本語法框架。以下是G72 指令的基本結(jié)構(gòu)：

• G72（指令代碼）
• X（結(jié)束位置）
• Z（結(jié)束長(zhǎng)度）
• R（返回點(diǎn)）
• P（程序號(hào)）
• Q（循環(huán)次數(shù)）
• F（進(jìn)給速度）

理解這些參數(shù)，能夠幫助操作者針對(duì)不同的加工需求進(jìn)行靈活的調(diào)整與設(shè)置。

G72的實(shí)際應(yīng)用示例

接下來，我們將通過一個(gè)詳細(xì)的實(shí)例，演示G72指令在實(shí)際加工中的應(yīng)用。

實(shí)例1：外圓車削

假設(shè)我們需要對(duì)一根直徑為50mm、長(zhǎng)度為200mm的圓柱進(jìn)行外圓加工，目標(biāo)是將其外徑加工至45mm。以下是相關(guān)的數(shù)控程序：

  O1000; 
  G21;              ; 設(shè)定單位為mm
  G90;              ; 絕對(duì)編程
  G0 X55 Z5;       ; 快速移動(dòng)到起始點(diǎn)
  G72 X45 Z0 R5 P200 Q5 F0.1;  ; 開始外圓車削
  G0 X55 Z5;       ; 返回到初始點(diǎn)
  M30;              ; 程序結(jié)束
  

在這一實(shí)例中，G72指令被用來循環(huán)車削外圓，X45表示目標(biāo)直徑為45mm，而Z0表示車削的長(zhǎng)度為從起始點(diǎn)到0的距離。R5設(shè)置了返回點(diǎn)為5mm的位置。程序運(yùn)行后，車床將按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加工，確保外徑達(dá)到要求。

實(shí)例2：內(nèi)孔加工

現(xiàn)在，我們來看一個(gè)內(nèi)孔加工的例子。假設(shè)一根棒材的外徑為40mm，內(nèi)孔的目標(biāo)直徑為25mm，長(zhǎng)度為30mm。以下是相關(guān)的數(shù)控程序：

  O2000;
  G21;
  G90;
  G0 X30 Z5;       ; 快速移動(dòng)到起始點(diǎn)
  G72 I25 J0 R5 P300 Q5 F0.1;  ; 內(nèi)孔加工
  G0 X30 Z5;       ; 返回到初始點(diǎn)
  M30;              ; 程序結(jié)束
  

在這個(gè)程序中，I25指定了內(nèi)孔直徑為25mm，而J0表示內(nèi)孔的深度。通過這個(gè)實(shí)例，我們可以看到G72指令在進(jìn)行內(nèi)孔加工時(shí)的強(qiáng)大功能，與外圓加工類似，G72指令將按照編程設(shè)定的參數(shù)循環(huán)執(zhí)行，加工出理想的內(nèi)孔。

注意事項(xiàng)

在使用G72指令進(jìn)行編程時(shí)，有以下幾點(diǎn)需要注意：

• 確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確，包括直徑、位置和深度，避免誤加工。
• 在嘗試大批量生產(chǎn)時(shí)，先進(jìn)行小批量試驗(yàn)，確認(rèn)程序的正確性。
• 定期檢查機(jī)床和工具狀態(tài)，確保加工過程的穩(wěn)定性。
• 保持編程邏輯清晰，避免復(fù)雜度過高導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

總結(jié)

通過本文的介紹，讀者應(yīng)能對(duì)G72編程有更加深入的理解。在掌握該指令后，您可以將其應(yīng)用于多種車削加工中，大大提升工作效率和加工精度。這種編程技巧不僅適用于數(shù)控車床，也可以在其他數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行合理的運(yùn)用。

感謝您閱讀完這篇關(guān)于數(shù)控G72編程實(shí)例的文章。希望通過這些實(shí)例和講解，能幫助您更好地理解G72指令的運(yùn)用，為您的數(shù)控加工帶來實(shí)質(zhì)性的幫助。

九、華興數(shù)控g72端面編程詳解？

華興數(shù)控G72端面編程詳解如下：

1. 端面是指數(shù)控加工刀具從工件的一側(cè)開始，沿著工件表面一直加工到另一側(cè)的結(jié)束部分。因此，G72是數(shù)控加工中常用的一種端面編程指令。

2. 編程步驟如下：

   a. 確定刀具的加工位置和方向。通常，刀具的加工位置和方向可以通過數(shù)控系統(tǒng)提供的坐標(biāo)系來確定。

   b. 編寫加工指令。可以使用G72指令來編寫加工指令。其中，G代表刀具位置，72代表刀具半徑，X、Y和Z分別代表刀具的加工方向。

   c. 根據(jù)加工指令，計(jì)算出刀具在加工過程中所需的半徑值。通常，需要將刀具的加工位置和方向分別轉(zhuǎn)換為加工坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，并計(jì)算出刀具的半徑值。

   d. 進(jìn)行數(shù)控加工。使用數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行加工指令，并控制刀具沿著預(yù)定方向進(jìn)行加工。

3. 編程注意事項(xiàng)：

   a. 加工指令中需要指定刀具的加工位置和方向，并且需要使用相應(yīng)的坐標(biāo)系。

   b. 需要根據(jù)具體的工件材料、加工方式和刀具半徑等因素來選擇合適的加工指令和半徑值。

   c. 在進(jìn)行數(shù)控加工前，需要對(duì)刀具進(jìn)行定位和調(diào)平，以確保加工精度。

   d. 在進(jìn)行數(shù)控加工過程中，需要密切關(guān)注刀具的工作狀態(tài)，以確保刀具的安全和穩(wěn)定。

十、數(shù)控車床如何使用G72？

G72是數(shù)控車床上的一個(gè)G代碼，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)加工。使用G72需要按照以下步驟進(jìn)行：

1. 設(shè)置參數(shù)。在使用G72之前，需要設(shè)置好參數(shù)，包括切削深度、每次進(jìn)給量、進(jìn)給速度等。這些參數(shù)需要根據(jù)具體的工件和刀具進(jìn)行調(diào)整。

2. 輸入G72代碼。在程序中輸入G72代碼，并指定切削深度、每次進(jìn)給量、進(jìn)給速度等參數(shù)。例如，G72 X100 Z50 P100 Q200 F0.2表示在X軸方向上每次進(jìn)給100mm，在Z軸方向上每次進(jìn)給50mm，切削深度為100mm，進(jìn)給速度為0.2mm/r。

3. 運(yùn)行程序。輸入完G72代碼后，運(yùn)行程序即可開始自動(dòng)循環(huán)加工。在加工過程中，數(shù)控車床會(huì)自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行循環(huán)加工，直到加工完成。

需要注意的是，在使用G72時(shí)，需要根據(jù)具體的工件和刀具進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以確保加工質(zhì)量和效率。同時(shí)，需要注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。