一、廣數立車數控編程教學？

1、要學數控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進行操作，你會看到G2順時針圓弧車削。G3與G2相反。對其進行程序命名，大寫字母O開頭，在實際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號刀具，后面一個01是摩耗主軸正轉，轉速為500轉。

　　3、快速靠近數控立車工件，外圓粗加工循環，單邊進給量為0.3，定義粗加工的其他參數，其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環結束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

　　5、然后手動測量，精加工程序段，選擇2號刀具。主軸正傳1000。刀具快速靠近工件，進行精加工，刀具離開工件，主軸停止，程序停止。

二、立車數控車床使用教學？

立車數控車床的使用教學如下：

1、工件的毛面不準直接安置在工作臺面上，應用墊鐵或螺旋頂支承；嚴禁利用工作臺面進行其他作業如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉找正，不準高速找正。

3、開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴禁用腳蹬。

4、工作臺轉動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。

5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應立即夾緊。橫梁每次下降后，應其上升少許，以消除絲杠螺母間隙。

三、數控立車加工學徒入門教學？

學數控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進行操作，你會看到G2順時針圓弧車削。G3與G2相反。對其進行程序命名，大寫字母O開頭，在實際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號刀具，后面一個01是摩耗主軸正轉，轉速為500轉。

　　3、快速靠近數控立車工件，外圓粗加工循環，單邊進給量為0.3，定義粗加工的其他參數，其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環結束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

　　5、然后手動測量，精加工程序段，選擇2號刀具。主軸正傳1000。刀具快速靠近工件，進行精加工，刀具離開工件，主軸停止，程序停止。

四、數控立車編程教學從零開始？

1、數控立車編程的教學從零開始

要學數控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進行操作，你會看到G2順時針圓弧車削。G3與G2相反。對其進行程序命名，大寫字母O開頭，在實際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號刀具，后面一個01是摩耗主軸正轉，轉速為500轉。

　　3、快速靠近數控立車工件，外圓粗加工循環，單邊進給量為0.3，定義粗加工的其他參數，其實程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環結束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

五、數控編程入門教學？

1.學習法拉克系統，從基本指令學，一個一個指令的過比如G00.G01,G02等等

2.理解普通車床，因為數控加工的工藝基本上和普車差不多，所以你要理解普車

3.總之，程序沒那么難，很簡單，一本法拉克系統資料書，加上自己多在網上看看資料，應該絕對沒有什么問題，祝你成功！

六、立車數控編程教學視頻大全

立車數控編程教學視頻大全

現代制造業中，數控編程作為一項重要的技能，被廣泛運用于各個領域。在學習立車數控編程的過程中，觀看相關教學視頻不僅能夠幫助學習者更直觀地理解操作步驟，還能夠提高學習效率。在本篇文章中，我們將為大家推薦一些優質的立車數控編程教學視頻，幫助大家快速掌握這一技能。

立車數控編程教學視頻推薦

1. **基礎入門篇**

• 在學習任何新技能之前，建立扎實的基礎知識非常重要。這些視頻將幫助初學者了解立車數控編程的基本概念，包括常用指令、操作界面等內容。

2. **進階技巧篇**

• 一旦掌握了基礎知識，學習者可以轉向這些進階技巧視頻，深入了解立車數控編程的高級操作技巧，如復雜加工路徑的設計、工藝參數的調整等。

3. **實戰案例篇**

• 通過實際案例的演示，學習者可以更好地將理論知識應用到實踐中。這些視頻將展示不同類型的加工任務，并指導學習者如何編寫相應的數控程序。

如何有效利用立車數控編程教學視頻

1. **反復觀看**

觀看一遍教學視頻往往無法完全掌握所有內容，建議學習者進行反復觀看，逐漸加深對知識點的理解。

2. **動手實踐**

理論學習固然重要，但只有在實際操作中才能真正掌握立車數控編程的技能。建議學習者在觀看教學視頻的同時，盡量多練習，加深記憶。

3. **與他人討論**

與他人討論學習中遇到的問題，可以幫助學習者更好地理解知識點，發現不足之處，并及時糾正。

結語

通過觀看優質的立車數控編程教學視頻，學習者可以更系統地學習這一技能，提高工作效率和質量。希望大家能夠充分利用這些資源，不斷提升自身能力，成為優秀的數控編程師。

七、動畫教學的優勢？

1、很多動畫具有很強的教育意義，能夠在人們在歡聲笑語中學的一些做人的道理。2、中國的動畫大部分都是根據歷史中的故事，小說，典故改編 的，有厚重的文化氣息。如西游記，哪吒等等，這是中國動漫最大的特色。3、很多中國的動畫不那么開放，很注重教育意義，比如大頭兒子，海爾兄弟，有很多正義和邪惡的區別。

但現在動畫也有不少缺點:現在的動畫良莠不齊的。大量同質化的作品，題材少創新，部分動畫只顧說教和爽度，故事性不足，人物形象沒有鮮明的個性

八、數控車床編程教學？

數控車床編程的教學：

一、學習編程。學習數控車床首先就是編程，要學會自己去編程，如果沒有普通車床基礎的話，那么就要買一些相關數控車床的書去看一看。

二、熟悉指令。看過書以后呢，會了解的多一些，多多看一下例題，我們更要去熟悉一下我們常用的一些指令如：G01、G02、G03、G90、G71、G72、G73。

九、數控車教學工作總結

數控車教學工作總結

近年來，隨著制造業的發展，數控車技術的應用越來越廣泛。作為一名數控車教師，我深切感受到了我所從事的這項工作的重要性和挑戰性。在這篇博文中，我將總結我在數控車教學工作中的經驗和收獲，并分享一些對教學的見解。

1. 了解學生需求

作為一名優秀的教師，首先要了解學生的需求和學習目標。在數控車教學中，學生往往來自不同的專業背景，他們對數控車技術的了解程度和應用需求也有所不同。因此，我在教學前會與學生進行交流，了解他們的背景和學習需求，然后根據每個學生的特點制定個性化的教學計劃，確保教學內容的針對性和有效性。

2. 注重實踐操作

學以致用是數控車教學的重要理念之一。為了使學生能夠真正掌握數控車技術，我注重實踐操作的環節。通過安排一定的實踐任務和項目，使學生參與到實際的加工過程中，親身操作數控車設備，熟悉各種操作指令和工藝要點。同時，我會根據實際情況，引導學生分析和解決實際加工中遇到的問題，培養他們的問題解決能力和實踐能力。

3. 鼓勵團隊合作

在實際的工作環境中，數控車往往需要多人合作來完成復雜的加工任務。因此，在教學中培養學生的團隊合作能力就顯得格外重要。我會通過小組合作和項目合作的形式，讓學生共同參與到實際的加工過程中，讓他們學會與他人合作，并與其他成員協力解決問題。通過團隊合作，不僅可以提高學生的實際操作能力，還能夠培養他們的溝通與協作能力。

4. 激發學生學習興趣

數控車技術作為一門專業技術，對學生的學習興趣和動力要求較高。為了激發學生的學習興趣，我會運用多種教學手段和資源，如演示講解、實例分析、互動問答等，使教學內容更加生動有趣，讓學生能夠主動參與到教學過程中。同時，我也鼓勵學生主動探索和研究數控車技術的發展方向和應用領域，培養他們的創新意識和獨立思考能力。

5. 不斷提升自我素質

作為一名教師，只有不斷提升自我素質，才能更好地開展教學工作。在數控車教學中，我會定期參加相關行業培訓和學術交流活動，了解最新的技術發展動態和教學方法，不斷更新自己的知識儲備和教學理念。同時，我還會積極參與科研項目，借助科研的平臺，深入研究數控車技術的前沿問題，提高自己的專業水平。

總結

數控車教學工作既是一項挑戰，也是一項充滿成就感的工作。在過去的教學實踐中，我不斷摸索和總結經驗，通過與學生的深入交流和互動，不斷完善自己的教學方法和教學理念。通過關注學生需求、注重實踐操作、鼓勵團隊合作、激發學習興趣和提升自我素質，我相信我能夠為學生提供更好的數控車教學服務，培養更多優秀的數控車人才。

十、西門子數控編程教學？

1. 設備開機和歸零操作。這是數控加工的基礎，需要根據設備手冊操作，開機后需要進行裝夾、機床歸零等操作。

2. 確定工件坐標系和機床坐標系。西門子數控編程需要確定三個坐標系，分別是工件坐標系、機床坐標系和基準坐標系。其中，工件坐標系是要加工的工件所在的坐標系，機床坐標系是機床的標準坐標系，基準坐標系是機床和工件坐標系的相對坐標系。確定坐標系需要根據加工要求和設備手冊進行設置。

3. 確定工件的加工輪廓，包括輪廓數量、輪廓方向、刀具尺寸等。在確定好工件和機床坐標系之后，需要根據實際加工要求設置加工輪廓、刀具等信息。加工輪廓是決定加工路徑的關鍵因素，需要根據實際情況進行設置并畫出加工路徑。

4. 編寫加工代碼。基本的代碼格式是以"N"字型行號開始，后跟G代碼和指令和參數。在編寫代碼時需要注意以下幾點：

- 使用正確的G代碼以及對應的指令和參數；

- 合理設置切割速度、加工深度等參數；

- 確定加工起點，使得加工路徑盡可能順暢；

- 注明開關冷卻液的位置和設定冷卻液流量等參數。

5. 調試程序。編寫完代碼后，需要在模擬器上進行調試，以保證程序正確無誤。調試時需要注意以下幾點：

- 檢查程序語法，確保編寫正確；

- 模擬加工過程，檢查加工路徑是否正常；

- 確認刀具方向正確；

- 檢查連續加工段的加工深度、速度等設置是否合理。

6. 程序傳輸。程序傳輸可以通過USB、以太網等方式完成，也可以將程序存儲在機床的內存中。傳輸之前需要注意以下幾點：

- 檢查傳輸的程序是否正確；

- 確認機床的連接端口是否正常；

- 檢查加工參數是否符合實際要求。

需要注意的是，在數控加工程序中，錯誤會導致加工效果不佳、時間和資源浪費等問題。因此，需要仔細檢查程序，及時更新程序。在加工過程中，需要保持設備的正常運行和優化加工參數，確保加工效率和精度。