一、數(shù)控切割機(jī)怎么操作？

1、使用數(shù)控切割機(jī)之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的。

2、工作之前，需要檢查一下數(shù)控切割機(jī)的使用情況，是否有問題，要確定沒問題以后才能開機(jī)，以免出現(xiàn)事故，檢查行走的軌道上確認(rèn)沒有妨礙物才可以開機(jī)正常使用。

3、如果是兩用的切割機(jī)，分為等離子切割機(jī)和火焰切割機(jī)，要看切割的鐵板厚度來決定使用哪種切割方法，兩種各有各的好處，選擇好要在設(shè)備上切換一下。

4、打開數(shù)控系統(tǒng)，選擇圖形管理，找到需要切割的圖形，設(shè)定一下需要切割的尺寸，確認(rèn)即可。

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二、懸臂式數(shù)控切割機(jī)和便攜式數(shù)控切割機(jī)有哪些區(qū)別？

懸臂式數(shù)控切割機(jī)擁有便攜式數(shù)控切割機(jī)的小巧輕便特點(diǎn)，它可直接放置到鋼板上切割，也可放置到鋼板一側(cè)進(jìn)行切割。但較便攜式數(shù)控切割機(jī)，懸臂數(shù)控切割機(jī)的切割幅面要更廣一點(diǎn)，而且不亂性更好。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、切割范圍有(橫向*縱向)：1.4m*1.5m,2.0m*2.2m,2.2m*3.0m,2.8m*2.2m(縱向軌道可加長(zhǎng));

2、采用單懸臂式結(jié)構(gòu)，懸臂式較便攜式具有更好的不亂性，懸臂跨度大;

3、橫向、縱向移動(dòng)采用脈沖電機(jī)，縱向?qū)к壙筛鶕?jù)用戶要求無窮加長(zhǎng);

4、可同時(shí)配置火焰和等離子兩用切割，可配自動(dòng)調(diào)高功能;

5、LHXB-2型機(jī)還可與LHXG-1型機(jī)實(shí)現(xiàn)組合切割;

6、控制系統(tǒng)為自主研發(fā)，具有目前海內(nèi)***為優(yōu)良的不亂性和超強(qiáng)抗干擾能力。全中文界面，操縱簡(jiǎn)樸利便，配***的漢化圖形轉(zhuǎn)換軟件，可將CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成切割加工代碼。配U盤接口，辦公室設(shè)計(jì)圖形經(jīng)U盤轉(zhuǎn)入切割機(jī)。簡(jiǎn)樸圖形可以直接在現(xiàn)場(chǎng)輸入切割機(jī)。轉(zhuǎn)換軟件全部中文顯示也可英文顯示，切割工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，對(duì)不封鎖圖形同樣能進(jìn)行處理，從而很好地實(shí)現(xiàn)共邊切割。軟件功能更合用、更強(qiáng)盛。

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三、數(shù)控切割機(jī)能切割哪些板材？

看了兩個(gè)回答，沒有提到振動(dòng)刀切割機(jī)，我在這里提下。

振動(dòng)刀自動(dòng)切割機(jī)適用于切割非金屬材料，刀片切割，環(huán)保沒有污染。

可以切割的材料分類：服裝布料、皮革材料、皮草材料、沙發(fā)家紡面料、地毯地墊、密封墊圈材料、復(fù)合材料、汽車內(nèi)飾等。

切割厚度在50mm內(nèi)效果最好。

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四、數(shù)控氣割機(jī)怎么編程？

編程符號(hào)說明數(shù)控加工每一步動(dòng)作，都是按規(guī)定程序進(jìn)行的，每一個(gè)加工程序由若干條指令段組成，每一個(gè)指令段又由若干功能字符組成，每個(gè)功能字必須由字母開頭，后跟參數(shù)值。功能字定義：N 指令段序號(hào)G 準(zhǔn)備功能M 輔助功能T 刀具功能（在本系統(tǒng)中是指火焰寬度）L 循環(huán)次數(shù)，延時(shí)時(shí)間X X軸（直徑）絕對(duì)坐標(biāo)Y Y軸絕對(duì)坐標(biāo)I 圓弧加工時(shí)，圓心坐標(biāo)值減X軸起點(diǎn)值J 圓弧加工時(shí)，圓心坐標(biāo)值減Y軸起點(diǎn)值R 圓弧半徑指定H 圓弧弦高指定A 輔助變量F 加工速度指定，用于G01、G02、G03 注意1：在下面說明中，有如下約定：

X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一個(gè)數(shù)值，但只能出現(xiàn)一種。

同理，Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一個(gè)數(shù)值，也只能出現(xiàn)一種。

PPn----表示可以是任意軸組合，最少含一個(gè)軸，也可含兩個(gè)軸內(nèi)容。注意2：指令執(zhí)行順序?yàn)椋诔绦蛑猩弦粭l程序的執(zhí)行先于下一條；在同一條程序內(nèi)M、S、T指令先于G指令執(zhí)行。

五、什么是數(shù)控管道等離子切割機(jī)？

體機(jī)詳細(xì)介紹是客戶購(gòu)買前必須要提前了解的。其設(shè)備的發(fā)展非常之迅速，關(guān)于設(shè)備發(fā)展至今為止已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化切割，這對(duì)用戶是一個(gè)提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)會(huì)。

三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。

在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)形式：軸（即管子轉(zhuǎn)動(dòng)軸和沿管子的軸向移動(dòng)軸）聯(lián)動(dòng)，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺(tái)（X軸）：工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。

3、卡盤旋轉(zhuǎn)裝置（Y軸）：通過伺服電機(jī)＋減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，由卡盤帶動(dòng)工件正、反向旋轉(zhuǎn)。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移動(dòng)體在移動(dòng)過程的平穩(wěn)性。

5、驅(qū)動(dòng)方式：國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，可選配日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)，整機(jī)更加平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間更短；自主研發(fā)的3軸2聯(lián)動(dòng)相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產(chǎn)生的干涉問題。

6、可配置國(guó)內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

六、數(shù)控切割機(jī)操作人員必備的知識(shí)？

微型數(shù)控火焰切割機(jī)與大型龍門切割機(jī)一樣，可以切割由直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀零件，圖形動(dòng)靜態(tài)顯示，直觀宜學(xué)，可直接在機(jī)器上編程，也可在電腦上繪制或利用現(xiàn)成的CAD文件通過隨機(jī)附贈(zèng)的軟件直接轉(zhuǎn)換為G代碼程序文件，通過U盤傳輸?shù)綑C(jī)器里，實(shí)現(xiàn)切割。

機(jī)器采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，排除各種磁電干擾，保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行；

高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音底，精度高；

電子離合器功能，方便手動(dòng)快速定位；

預(yù)留等離子接口，兼容各型等離子切割機(jī)，弧壓自動(dòng)跟蹤THC（選配），精確實(shí)用；

整體式高強(qiáng)度一體化鋁合金導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，保證了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行精度。

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七、龍門式數(shù)控切割機(jī)怎么操作？龍門式數(shù)控切割機(jī)？

1、檢查“急停”按鈕處于“開”的狀態(tài)下，打開電源開關(guān)；

2、等待系統(tǒng)啟動(dòng)；

3、開機(jī)畫面；

4、進(jìn)入系統(tǒng)主界面；

5、前后左右運(yùn)行；

6、割槍上升和下降；

7、點(diǎn)火切割機(jī)，注意安全，應(yīng)使用專用點(diǎn)火器； 以上操作過程僅供參考，希望能夠幫到您！

八、怎樣使用數(shù)控切割機(jī)？

1、合上配電柜內(nèi)開關(guān)；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷，確認(rèn)沒顯示錯(cuò)誤信息；

4、合上伺服柜內(nèi)的開關(guān)，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統(tǒng)供電，轉(zhuǎn)動(dòng)控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運(yùn)行機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進(jìn)行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚(yáng)；同時(shí)操作時(shí)要戴口罩。

8、等離子切割時(shí)，需要注意在自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，人員要遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈。

數(shù)控切割機(jī)（CNC Cutting Machine）就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。

九、數(shù)控切割機(jī)怎么使用？

1、合上配電柜內(nèi)開關(guān)；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷，確認(rèn)沒顯示錯(cuò)誤信息；

4、合上伺服柜內(nèi)的開關(guān)，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統(tǒng)供電，轉(zhuǎn)動(dòng)控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運(yùn)行機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進(jìn)行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚(yáng)；同時(shí)操作時(shí)要戴口罩。

8、等離子切割時(shí)，需要注意在自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，人員要遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈。數(shù)控切割機(jī)（CNC Cutting Machine）就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。

十、數(shù)控切割機(jī)怎樣使用？

數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時(shí)要掌握一些注意細(xì)節(jié)，不然容易因?yàn)榍懈钯|(zhì)量不穩(wěn)定，易損件更換頻繁而發(fā)生故障。那么小型數(shù)控等離子切割機(jī)平時(shí)的使用技巧有哪些呢？

1、數(shù)控等離子切割機(jī)要采用合理的切距按說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

2、數(shù)控等離子切割機(jī)切割應(yīng)從邊緣開始小型數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

3、數(shù)控等離子切割機(jī)減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r(shí)間起弧時(shí)噴嘴與電極的消耗均非常快，所以在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。

4、數(shù)控等離子切割機(jī)盡量保持割炬與消耗件的清潔在割炬與消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面還有噴嘴。

5、數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴不能過載使用讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會(huì)使噴嘴損壞更快。電流強(qiáng)度應(yīng)是噴嘴的工作電流的95％最好。比如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

6、數(shù)控等離子切割機(jī)穿孔厚度要在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)小型數(shù)控等離子切割機(jī)不得在超過工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。