一、20cr用什么刀具加工?

1. 原材料為正火的狀態(tài)時(shí),高速鋼車(chē)刀,硬質(zhì)合金鋼刀都可以;
2. 如果是淬硬狀態(tài)或是滲碳或滲氮狀態(tài),就要必須用硬質(zhì)合金或比硬質(zhì)合金更硬的刀.

• "純鐵",基本上不存在.如果是含碳量很低的鋼,一般用高速鋼車(chē)刀,或T12,T13就可以了.

二、40cr怎么加工？

40cr鋼廠先冶煉鋼水，按標(biāo)準(zhǔn)確定化學(xué)成分，澆鑄成鋼錠，再開(kāi)坯，小規(guī)格徑度的40cr圓鋼軋制工藝生產(chǎn)，大規(guī)格徑度的40cr圓鋼鍛造工藝生產(chǎn)。

40cr圓鋼通過(guò)鋸床下料，鍛造加工零件毛坯，車(chē)削加工短軸和銷(xiāo)軸丶機(jī)加零件，車(chē)及絞絲加工高強(qiáng)度螺栓

三、cr12mof加工方法？

Cr12MoV模具鋼有兩種熱處理方法：

1）低溫淬火＋低溫回火，該處理方法沖擊韌性較好，淬火溫度980-1030℃,油冷，150-180℃回火空冷，硬度61-63HRC。

2)高溫淬火＋高溫回火，該處理方法沖擊韌性稍差，淬火溫度1050-1100℃，油冷，490-520℃二次到三次回火，油冷，硬度60-62HRC。

四、cr12加工刀片推薦？

銑床加工cr12采用刀片選擇是，對(duì)于cr12加工的刀片選擇為刀具牌號(hào)YW1.YW2.，刀片型號(hào)A416.A425。

主軸轉(zhuǎn)速為300，走刀量為36。以上刀片使用可以增強(qiáng)了刀尖的強(qiáng)度，避開(kāi)了硬質(zhì)合金抗彎強(qiáng)度低的劣勢(shì)等。

在我們現(xiàn)實(shí)生活中，也是經(jīng)常用到的。

五、cr9025加工什么材質(zhì)？

cr9025加工鎳鉻合金鋼材質(zhì)。鉻合金具有高強(qiáng)度和抗腐蝕性，與鐵和鎳組成的合金俗稱(chēng)不銹鋼。鉻合金常用于切削工具；用噴鍍、沉積和高溫?cái)U(kuò)散等方法在鋼或鐵的表面形成抗腐蝕合金層；重鉻酸鉀和重鉻酸鈉是有機(jī)合成和石油工業(yè)中的強(qiáng)氧化劑；鉻黃、鉻橙、鉻綠等可用作無(wú)機(jī)顏料。

交警使用的酒精檢測(cè)其中的顯色物質(zhì)就是重鉻酸根。酒精可與其作用使其顯色。

鎳鉻合金還可用于制實(shí)驗(yàn)室用電阻。

高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見(jiàn)和常用的鎳鉻合金.

六、40cr材質(zhì)的加工？

40Cr是一種最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼。40Cr用于較重要的調(diào)質(zhì)零件，如在交變載荷下工作的零件 ,中等轉(zhuǎn)速和中等截面的零件；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后可用于耐磨性和載荷包較高而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、連桿螺釘?shù)取?0cr鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

七、數(shù)控加工中心里銑半圓？

以此例子進(jìn)行說(shuō)明： 比如用40的銑刀銑70的圓，深度為3MM,設(shè)圓心為坐標(biāo)原點(diǎn)，參數(shù)設(shè)置如下： 　　O0001; 　　G40G49G80; 　　TI; 　　M6; 　　M8; 　　G0G90G54X15Y0; 　　G43H1Z3S600M03; 　　G1Z-3.F70; 　　G2I-15F100; 　　G0Z200M5; 　　M9; 　　G91G28Y0; 　　M30; 數(shù)控加工中心： 　　加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。 　　數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 　　精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 　　在數(shù)控車(chē)床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 　　1、應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　2、使加工路線最短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。 　　3、盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。 　　4、對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

八、2cr13好加工嗎？

并非不好加工，可以先調(diào)質(zhì)到HB200多再加工。 我們單位基本上都是不銹鋼零件，加工前全部都要調(diào)質(zhì)

九、50cr用什么刀具加工？

"50Cr用硬質(zhì)合金刀具或高速鋼刀具加工。

 1. 因?yàn)?0Cr是一種高強(qiáng)度、高硬度的合金材料，對(duì)刀具的材質(zhì)和硬度要求很高，常規(guī)的普通刀具難以切削，所以需要使用硬質(zhì)合金刀具或高速鋼刀具。

2. 硬質(zhì)合金刀具具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，適用于高強(qiáng)度金屬的切削加工；高速鋼刀具硬度較高，適用于低中強(qiáng)度金屬的切削加工，但耗損大，需要不斷冷卻降溫。

"

十、Cr12用什么車(chē)刀加工？

原材料為正火的狀態(tài)時(shí),高速鋼車(chē)刀,硬質(zhì)合金鋼刀都可以;

如果是淬硬狀態(tài)或是滲碳或滲氮狀態(tài),就要必須用硬質(zhì)合金或比硬質(zhì)合金更硬的刀.

"純鐵",基本上不存在.如果是含碳量很低的鋼,一般用高速鋼車(chē)刀,或T12,T13就可以了.