一、馬扎克加工中心導(dǎo)軌面潤滑油壓異常怎么處理？

需要進行檢查和維護。首先應(yīng)該確認潤滑油是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求，如果潤滑油質(zhì)量正常，則需要檢查系統(tǒng)中的油泵、潤滑管道和壓力控制閥是否有損壞或故障。如果發(fā)現(xiàn)有故障，則需要及時更換或維修。此外，還需檢查導(dǎo)軌面是否有磨損或變形，如有，需要及時處理，以避免導(dǎo)軌面在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生過大的摩擦力，從而保持導(dǎo)軌面的平整度。因此在加工中心的使用過程中，要對潤滑油和機器的清潔度進行日常維護，以確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

二、加工中心通信異常？

數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。

解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換數(shù)控加工中心伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。

三、加工中心真空檢測異常？

不抽真空原因：1、電機轉(zhuǎn)向不對，如反轉(zhuǎn)不會產(chǎn)生任何真空2、查看真空連接口處得空氣過濾器濾芯是否堵塞，用時間長的話需清理垃圾3、真空泵葉片碎裂不會產(chǎn)生真空，需更換葉片4、真空泵油要加適量，不能太多，詳細參照廠家要求希望能幫到你!不抽真空原因：1、電機轉(zhuǎn)向不對，如反轉(zhuǎn)不會產(chǎn)生任何真空2、查看真空連接口處得空氣過濾器濾芯是否堵塞，用時間長的話需清理垃圾3、真空泵葉片碎裂不會產(chǎn)生真空，需更換葉片4、真空泵油要加適量，不能太多

真空異常是真空壓力跟平時正常壓力比出現(xiàn)變化。真空的定義是某一特定空間內(nèi)的氣壓值小于周圍環(huán)境的氣壓值。只要特定空間內(nèi)的氣壓值小于周圍環(huán)境的氣壓值就可以稱之為真空。當(dāng)通入惰性氣體和其他氣體時，只要該空間內(nèi)的氣壓值還小于周圍的大氣壓值依然可以算是真空。之不是真空度有大有小罷了。

四、加工中心繼電器異常？

用電設(shè)備操作正常但繼電器頻繁動作或電氣設(shè)備燒毀但繼電器不動作。

1. 產(chǎn)生原因：

（1） 繼電器整定電流與被保護設(shè)備額定電流值不符。

（2） 繼電器的雙金屬片發(fā)生變形。

（3） 繼電器可調(diào)整部件損壞或未對準(zhǔn)刻度。

（4） 繼電器外接線螺釘未擰緊或連接線不符合規(guī)定。

五、加工中心警報聲怎么關(guān)？

警報是單獨的器材，拔掉插頭即可。

六、加工中心刀袋位置異常？

法蘭克刀庫刀位異常。1.在正常換刀時由于換刀氣壓不足,導(dǎo)致?lián)Q刀過程卡住。在手動刀庫復(fù)位后可能產(chǎn)生刀庫亂刀。

2.在加工中心機械手換刀時,由于操作人員按下了RESET復(fù)位鍵,或者急停鍵。導(dǎo)致?lián)Q刀意外終止,可 能產(chǎn)生刀庫亂刀。

3.由于機床機械結(jié)構(gòu)的損壞,或者數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)丟失,混亂的故障導(dǎo)致的亂刀現(xiàn)象

七、加工中心刀庫驅(qū)動異常？

刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。

刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位的原因可能有：

1.聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動；2.變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；

3.PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；

4.機械連接過緊；

5.電網(wǎng)電壓過低。

6.電動機轉(zhuǎn)動故障，傳動機構(gòu)誤差。

八、加工中心感應(yīng)器異常？

cnc松刀傳感器異常？

一、原因：

1．松刀電磁閥損壞

2．主軸打刀缸損壞

3．主軸彈簧片損壞

4．主軸拉爪損壞

5．客戶氣源不足

6．松刀按鈕接觸不良

7．線路折斷

8．打刀缸油杯缺油

9．客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格

針對松刀故障，數(shù)控加工中心有以下的解決對策：

1．檢測電磁閥動作情況，如損壞更換

2．檢測打刀缸動作情況，損壞更換

3．檢測彈簧片損壞程度，更換彈簧片

4．檢測主軸拉爪是否完好，損壞或磨損更換

5．檢測按鈕損壞程度，損壞更換

6．檢測線路是否折斷

7．給打刀缸油杯注油

8．安裝符合標(biāo)準(zhǔn)拉丁

造成CNC加工中心常見的松刀故障原因如下：

1．氣壓不足

2．松刀按鈕接觸不良或線路斷路

3．松刀按鈕PLC 輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)

4．松刀繼電 不動作

5．松刀電磁閥損壞

6．打刀量不足

7．打刀缸油杯缺油

8．打刀缸故障

九、加工中心刀杯位置異常？

除了利用機床的報警信息和自診斷功能。可以從下面幾方面逐一對機床圓盤式刀庫問題的檢查：

1、檢查連接電機軸及蝸杠聯(lián)軸器松動情況，緊固聯(lián)軸器上的螺釘，還有就是刀杯的氣缸氣壓不夠，可以調(diào)試氣缸上的調(diào)節(jié)閥。

2、氣缸內(nèi)部是否有問題，是否是電磁閥有損壞。

3、使用刀具是否超重，一般刀具質(zhì)量不得超過規(guī)定值。

4、刀位編碼用組合行程開關(guān)，接觸開關(guān)等元件損壞，接觸不好或靈敏度降低，這種情況必須更換損壞元件。

5、換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點發(fā)生漂移，解決方法，重新操作主軸箱運動，使其架到換刀點位置并重新設(shè)置換刀點。

除了上述檢查，問題尚得不到解決，此時最好專業(yè)的維修人員來檢查，進一步排查問題。

擴展資料：

加工中心刀庫分類和用途：

刀庫系統(tǒng)是加工中心自動化加工過程中需儲刀和換刀的一種裝置，主要由刀庫和換刀機構(gòu)構(gòu)成。刀庫主要提供儲刀位置，并能依程式控制正確選擇刀具加以定位，

以進行刀具交換。換刀機構(gòu)則是執(zhí)行刀具交換的動作。刀庫和換刀機構(gòu)必須同時存在。二者相輔相成，缺一不可。根據(jù)刀庫的容量、外形。和取刀方式可以慨分為以下幾種：

一、斗笠式刀庫

1、斗笠式刀庫簡述：斗笠式刀庫是數(shù)控加工中心最常見的一種刀庫，其刀庫形狀像個大斗笠而得名。一般儲刀的數(shù)量不能太多，8-24把最好，

具有體積小，安裝方便，故障率少等特點，所以在立式加工中心應(yīng)用比較常見。但換刀需要的時間4S-6S左右。

2、斗笠式刀庫換刀過程：斗笠式刀庫在換刀時整個刀庫向主軸平行移動，首先取下主軸上面原有的刀具，當(dāng)主軸上面的刀具進入刀庫卡槽時，

主軸向上移動脫離刀庫，然后刀庫轉(zhuǎn)動，目標(biāo)刀具對準(zhǔn)主軸正下方，主軸下移，使刀具進入主軸錐孔內(nèi)，刀具加緊后，刀庫退回，完成整個換刀過程。

二、圓盤式刀庫

1、 圓盤式刀庫簡述：圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。

操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。圓盤式刀庫通常應(yīng)用在小型立式綜合加工機上。

圓盤式刀庫的總刀具數(shù)量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把。制造成本低。

2、主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運動部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機構(gòu)”，前后、上下運動主要選用氣缸。

裝配調(diào)整比較方便，維護簡單。一般機床制造廠家都能自制。                                 

三、鏈條式刀庫

1、鏈?zhǔn)降稁旌喪觯烘準(zhǔn)降稁煸诹⑹郊庸ぶ行闹胁⒉婚L見，一般主要用于大型的臥式加工中心，鏈條式刀庫可以儲存數(shù)量較多的刀具，一般都是在20把以上，

有些可以儲存到120把以上，他是由鏈條將要換的刀具傳到指定的位置，在由機械手將刀具裝到主軸上。

2、鏈條式刀庫容量大，到刀庫定位精度低。鏈?zhǔn)降稁斓逆湕l式結(jié)構(gòu)，決定了刀庫自身存在著明顯的缺陷；機械剛性差，傳動間隙大，造成刀庫定位精度差，

常引起機床故障。換刀時間也比較長。

十、加工中心程序t代碼異常？

可能存在異常由于加工中心程序的代碼可能很復(fù)雜，其中包含了各種條件和參數(shù)，如果有一個條件或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，就可能會導(dǎo)致程序出現(xiàn)異常，影響機床的運行和加工效率如果發(fā)現(xiàn)加工中心程序出現(xiàn)異常，可以先檢查程序設(shè)置是否正確，查看代碼中是否有錯誤或邏輯問題，或者聯(lián)系機床廠家或程序員解決這個問題