一、簡述加工中心主軸松拉刀調整方法？

打刀缸不論是氣動的還是液壓的，在氣缸頭上都有可以調節(jié)的螺桿，一次性不要調整太多，多了刀具夾不緊，我一般是以0.3-0.5為基準調整

二、fanuc立式加工中心刀塔故障？

回答如下：如果Fanuc立式加工中心的刀塔出現(xiàn)故障，可能是以下原因：

1. 刀塔電機故障。

2. 刀塔電纜接觸不良或損壞。

3. 刀塔控制器故障。

4. 刀塔機械部件損壞或松動。

5. 刀具夾緊力不足或刀具損壞。

解決方法：

1. 檢查刀塔電機是否正常工作，如果不正常，需要更換電機。

2. 檢查刀塔電纜是否接觸不良或損壞，如果是，需要更換電纜。

3. 檢查刀塔控制器是否正常工作，如果不正常，需要更換控制器。

4. 檢查刀塔機械部件是否損壞或松動，如果是，需要修復或更換部件。

5. 檢查刀具夾緊力是否足夠，并檢查刀具是否損壞，如果需要更換刀具或調整夾緊力。

三、中捷立式加工中心換刀卡住？

你這個卡主情況是在哪個位置卡主，有不同的處理方法。

1、把刀子放回刀庫時卡主2、把刀子裝上主軸錐孔時，卡在錐空上。根據這兩種情況的原因要先明白。1、放刀庫卡住，那是刀庫夾頭上的那個卡塊和刀具上的卡槽不對應，偏了一點點，這時只能通過找說明書，查找那個主軸換刀停止角度參數，適量修改點，可以讓他們對齊，就不會卡了。

2、刀子裝主軸時卡住，這時需要明白拉爪的工作原理，會被卡是因為裝刀時沒有讓刀把頂緊主軸錐孔，還有一定距離就松開了打刀缸。這時拉爪是拉住拉釘的上部非正常位置。卡死。打刀缸頂不下來，也裝不上去，處理方法注意。A.千萬不敢用工具把刀具硬拉下來，會把拉爪拉斷B.按住裝刀開關（讓打刀缸壓下）,同時拿榔頭輕輕把刀把往錐孔內打，當拉釘完全進入拉爪時會有聲音，這時放開開關，再按下開關可以正常方式卸下刀把。

四、立式加工中心A軸怎么對刀？

我都是左右用尋邊器找，然后上下的話第四軸都有參考中心距，在工作臺上歸零上移一個中心距就可以了。試著粗加工一個工件用三坐標檢測下對不對就OK了

五、加工中心松拉刀放不開怎么回事？

第一，查看氣壓是否符合標準，一般要求在0.6~0.8Mpa之間。低于這個標準，則無法取下刀具。

如果第一點沒問題，那么就可能是刀柄的問題，比如刀柄生銹有些嚴重，造成與主軸內孔尺寸有了誤差，而且把這種刀留在主軸上過一晚的話，更難取下，所以這類刀柄千萬不能留在主軸上太久。

取下的方法是兩人配合，一人按住松刀按鈕，一人握住刀具，找個鋁塊或別的東西，朝-Z方向盡量輕的敲擊，爭取把刀敲下來，不要用力使勁敲，會對主軸造成影響。刀具取下后，除銹，上油保養(yǎng)。

還有一種不太可能的情況，刀具不合格，刀柄的尺寸和主軸內孔尺寸誤差較大，造成不配套，從而卡住刀具不容易取下。如果這三點都不是，那我也不知道了，但從排除法看，就只剩下是機床本身的問題了。

六、加工中心沒有松刀信號？

1.首先看松刀輸出信號有沒有，如果沒有，看看拉刀在位檢測信號、刀庫伸出檢測信號、換刀點位置是否正常；

2.如果松刀輸出信號有，檢查電磁閥；

3.松刀輸出信號有，電磁閥正常，檢查松刀到位信號，主軸定向信號（定向信號的瞬間打斷會導致?lián)Q刀動作中斷）從這幾點入手仔細查查，希望對你有所幫助。

七、加工中心主軸松刀問題？

檢查當前模式，例如法蘭克需要在寸動模式（也就是JOG）下，才可手動裝刀和拆刀，另外檢查下機床氣壓是否正常

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

八、加工中心夾刀松刀信號錯誤？

1.首先看松刀輸出信號有沒有，如果沒有，看看拉刀在位檢測信號、刀庫伸出檢測信號、換刀點位置是否正常；

2.如果松刀輸出信號有，檢查電磁閥；

3.松刀輸出信號有，電磁閥正常，檢查松刀到位信號，主軸定向信號（定向信號的瞬間打斷會導致?lián)Q刀動作中斷） 從這幾點入手仔細查查，希望對你有所幫助

九、立式加工中心怎么從程序中選刀？

立式加工中心從程序中選刀方法

、順序選刀方式 采用這種方法時，刀具在刀庫中的位置是嚴格按照零件加工工藝所規(guī)定的刀具使用順序依次排列，加工時按加工順序選刀。采用這種選擇方式時，驅動控制較為簡單，工作可靠，不需要識刀裝置。這種選刀方式的缺點是加工不同的工件時必須重新排列刀庫中的刀具順序，使刀具數量增加。因此，這種換刀選擇方式不適合于多品種小批量生產。

2、任意選擇方式 這種方式根據程序指令的要求任意選擇所需的刀具，刀具在刀庫中可以不按加工順序而任意存放，利用控制系統(tǒng)來識別、記憶所有的刀具和刀座。該方法的優(yōu)點是刀具可以放在刀庫中的任意位置，選刀靈活方便，提高了自動換刀裝置的靈活性和通用性。因此，這種換刀選擇方式適合于多品種小批量生產。

十、加工中心松刀時間過長報警？

加工的中心松刀時間過長報警的解決方法：

1行程開關位置不合適

2行程開關壞

3連接信號線有壞

4查看一下氣穩(wěn)定嗎

5打刀缸壞

先看一下氣源穩(wěn)定嗎，氣源穩(wěn)定，氣壓沒有屏蔽。查看打刀缸上的行程開關有沒有同時壓住，如果沒有同時壓住，

查看是否打刀缸上的松刀的行程開關距離不合適，松刀到位信號未到位去查看主軸松刀到位開關。

按住松刀按鈕看打刀缸打下來的時候是否壓住下面的行程開關，如果沒有壓住可以調一下行程開關的位置