一、加工中心是什么工作？

加工中心集傳統(tǒng)的車床、銑床、鉆床為一體，在機械加工方面具有很大的作用，特別是制作零件方面，通過編程來控制加工的速度及進給量，加工出來的零件具有較高的精度，有的還帶刀庫可自動換刀，工作效率非常高，可以實現(xiàn)自動化、無人化生產(chǎn)操作，能帶來可觀的經(jīng)濟效益。

二、數(shù)控加工中心女人能做嗎？

可以

數(shù)控加工中心男女都可以做。

一般用人單位也喜歡招聘女的，因為會比較穩(wěn)定。就是這個工作比較累。體力不好的女人不建議做這個

三、用cnc加工中心能做什么產(chǎn)品？

大部分需要車銑加工的都可以做，只要大小在范圍內(nèi)的.

　　CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗。

四、加工中心的工作原理？

加工中心的丁作原理是根據(jù)零件圖紙制定工藝方案，采用手工或計算機自動編制零件 加工程序，把零件所需的機床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機床的數(shù)控裝置能接受的信息代 碼．并把這些代碼存儲在信息載體(穿孔帶、磁盤等)上，將信息載體送到輸入裝置。

讀出信息并送入數(shù)控裝置，或利用計算機和加工中心直接進行通信，實現(xiàn)零件程序的輸入和輸出． 進人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過一系列處理和運算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號。

有的信號送到機床的伺 服系統(tǒng)，通過伺服機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動機構(gòu)。

驅(qū)動機床有關(guān)零部件使刀具和工 件嚴(yán)格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運動．還有的信號送到可編程序控制器中用于順序控制 機床的其他輔助動作，實現(xiàn)刀具自動更換。 2．加工中心的基本組成 加工中心的組成隨機床的類別、功能、參數(shù)的不同而有所不同。

機床本身分基本部件和 選擇部件，數(shù)控系統(tǒng)有基本功能和選用功能，機床參數(shù)有主參數(shù)和其他參數(shù)。

機床制造廠可 根據(jù)用戶提出的要求進行生產(chǎn)，但同類機床產(chǎn)品的基本功能和部件組成一般差別不大。 盡管出現(xiàn)了各種類型的加工中心，其外形結(jié)構(gòu)各異，但從總體來看主要由以下幾大部分組成1)基礎(chǔ)部分由床身、立柱、橫梁、工作臺和底座等部件組成．它們主要承受加工中心的靜載荷及在加工時產(chǎn)生的切削負(fù)載，對加工中心各部件起支撐和導(dǎo)向作用，因此要求基礎(chǔ)支撐件必須具有足夠的剛度，較高的固有頻率和較大的阻尼，這些工件通常是鑄鐵件或焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，是加工中心中體積和重量最大的基礎(chǔ)構(gòu)件．2)主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。

主軸的啟、停、變速等動作由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。

主軸系統(tǒng)為加工中心的主要組成部分，和常規(guī)機床主軸系統(tǒng)相比，加丁中心主軸系統(tǒng)要具有更高的轉(zhuǎn)速、更高的回轉(zhuǎn)精度以及更高的結(jié)構(gòu)剛性和抗振性。

3)進給機構(gòu)由進給伺服電動機、機械傳動裝置和位移測量元件等組成．它驅(qū)動工作臺等移動部件形成進給運動。

加工中心進給驅(qū)動機械系統(tǒng)直接實現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運動的進給和定位，對加工的精度和質(zhì)量影響很大，因此對加丁中心進給系統(tǒng)的要求是運動精度、運動穩(wěn)定性和快速響應(yīng)能力。

4)數(shù)控系統(tǒng)(CNC) 加工中心的數(shù)控部分由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組 成．它是完成加工過程的控制中心。

CNC系統(tǒng)一般由中央處理器、存儲器和輸人、輔出接口組成。

中央處理器又山存儲器、運算器、控制器和總線組成。

CNC系統(tǒng)的主要特點是轄人存儲，數(shù)據(jù)的加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過計算機軟件來完成，能增加祖 多邏輯電路難以實現(xiàn)的功能。

計算機與其他裝置之間可通過接口設(shè)備連接。

當(dāng)控制對象改 變時，只需改變軟件與接口。 5)自動換刀系統(tǒng)(ATC) 自動換刀裝置(Automatic Tool Changer，ATC)由刀庫、機械手和驅(qū)動機構(gòu)等部件組 成．刀庫是存放加工過程所使用的全部刀具的裝置；刀庫有盤式．鼓式和鏈?zhǔn)降榷喾N形式， 容量從幾把到幾百把，當(dāng)需換刀時，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)指令，伸出機械手(或通過別的方式)將刀 具從刀庫取出裝入主軸中，機械手的結(jié)構(gòu)根雄刀庫與主軸的相對位置及結(jié)構(gòu)的不同也有多 種形式，如單臂式、雙臂式、回轉(zhuǎn)式和軌道式等。

有的加工中心不用機械手而利用土軸箱或 刀庫的移動來實現(xiàn)換刀。

盡管換刀過程，選刀方式、刀庫結(jié)構(gòu)、機械手類型等各不相同，但都是在數(shù)控裝置及可編程序控制器的控制下，由電機和液壓或氣動機構(gòu)驅(qū)動刀庫和機械手實 現(xiàn)刀具的選擇與交換。

在機構(gòu)中裝入接觸式傳感Oe還可實現(xiàn)對刀具和工件誤差的測量。

6)輔助裝置包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分，這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加丁中心的加丁效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加丁中心不可缺少的部分。由于加工中心生產(chǎn)效率極高，井可長時間實現(xiàn)自動化加工，因而冷卻、潤滑、排屑等問題比常規(guī)機床更為突出。大切削量的加工需要強力冷卻和及時排屑．大量冷卻和潤滑液酌作用還對系統(tǒng)的密封和泄漏提出了更高的要求．從而促進了半封閉、全封閉結(jié)構(gòu)機床的產(chǎn)生． 7)自動托盤更換系統(tǒng) 有的加工中心為進一步縮短非切削時間，配有兩個自動交換工件托盤：一個安裝在工 作臺上進行加工，另一個則位于工作臺外進行裝卸工件。當(dāng)完成一個托盤上的工件加工后， 便自動交換托盤，進行新零件的加工，這樣可減少輔助時間，提高加工效率。

五、cnc加工中心找工作說說？

會簡單的操機，會看圖紙，會使用畫圖軟件就可以了。

六、cnc加工中心工作原理？

CNC加工中心的控制系統(tǒng)一般都是按照數(shù)字程序指令控制機床結(jié)束主軸自動啟停、換向和變速,能自動控制進給速度、方向和加工路途,進行加工,能選擇刀具并依據(jù)刀具尺度調(diào)整吃刀量及行走軌跡,能結(jié)束加工中所需求的各種輔助動作，這就是它的工作原理。

七、加工中心工作總結(jié)？

上半年來，我單位根據(jù)集團及分公司的總體工作部署，結(jié)合本單位的具體情況，在集團及公司黨委的支持和幫助下，緊緊圍繞真***x配件制造的這一主要任務(wù)，通過班子成員和全體員工的努力下，除生產(chǎn)任務(wù)沒有完成計劃外，其他都基本上完成了公司下達的各項工作，回顧上半年的生產(chǎn)經(jīng)營工作，我們主要開展了一下幾個方面的工作。

一、主要工作完成情況

1、指標(biāo)完成情況

上半年共計完成產(chǎn)值48.528萬元，發(fā)生各項費用212.62萬元（詳見成本費用表），其虧損額為152.615萬元。共計發(fā)生材料費用32.77萬元，材料費用率為67.53%。

2、市場開發(fā)工作

按照分公司下達的自攬活工作指標(biāo)，我們班子成員進行了認(rèn)真分析，結(jié)合本單位的生產(chǎn)現(xiàn)狀和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，初步確定了抽油機、井口配件及井下工具作為本單位承攬了活源主要目標(biāo)，外部市場主要在鉆技公司鉆頭廠和地下資源公司的配件上下功夫，經(jīng)過努力共計承攬了工作量45萬元左右。在開發(fā)外部市場的同時，我們還主動拓展集團內(nèi)部市場，共承攬了抽油機配件50多萬元的加工任務(wù)。

3、生產(chǎn)組織安排

上半年我單位的工作量一直較多，主要是鉆井配件和抽油機配件。為集團抽油機分公司加工的配件批量大、工期緊，而且質(zhì)量要求較高。針對這些難題，我們能夠在保證生產(chǎn)進度上采用了按工序合理分解，每個工人按工序操作這樣節(jié)省許多時間，提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。對批量較大的工件采用了工藝裝備，并合理安排工人加班，全部配件都在第一時間完成，取得了用戶的滿意。

在獎金的分配上，我們加大考核力度，制定切合本單位實際的考核辦法，成立獎金考核小組，拉開分配的檔次，做到多勞多得，不勞不得，使一線關(guān)鍵崗位的獎金不低于其它同行單位的最高數(shù)額，極大地激勵了一線職工超額完成任務(wù)的積極性，使多干的職工心里平衡，少干的沒有了怨言。較好地穩(wěn)定了技術(shù)工人隊伍。

由于本單位設(shè)備陳舊，經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響了生產(chǎn)的進行。我們對設(shè)備的修理合理安排時間，基本上都是在工余時間搶修的，每一次都是在第一時間修完，保證了設(shè)備利用率。

今年公司把真空加熱爐控制柜的組裝任務(wù)交給我單位，我們對這項工作非常重視，配備了技術(shù)素質(zhì)較高的操作者，經(jīng)過一段時間的培訓(xùn)，現(xiàn)在多數(shù)人已經(jīng)能獨立進行組裝。同時我們還自制了控制柜工裝及檢測設(shè)備，有效地保證了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，保證了工期要求。

4、職工的技術(shù)培訓(xùn)

我們針對本單位青工多，技術(shù)水平落后的具體情況，加大了青工的培訓(xùn)力度。首先從理論入手，由技術(shù)人員進行理論講解，另由經(jīng)驗豐富的老師傅進行實際操作，同時利用上半年抽油機配件批量大的有利條件，合理地組織崗位練兵，使青工得到了有效的鍛煉。在培訓(xùn)上我們加強了獎金考核，促進青工學(xué)技術(shù)積極性。使其技術(shù)上有了較大的提高，現(xiàn)已基本上達到了獨立操作的水平。

5、狠抓安全管理

我們針對本單位廠房和設(shè)備陳舊的狀況，制定了適合本單位的安全考核辦法。增大安全管理力度，做到安全責(zé)任落實到班組，班組落實到個人，制定達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不定期進行抽查。將查到的違章現(xiàn)象與當(dāng)月獎金掛鉤。較好地控制了安全隱患。做到了不安全決不生產(chǎn)，任何人都沒有違反安全操作的權(quán)利。在設(shè)備保養(yǎng)上建立完善色制度，改變了以往只顧干活，不注意保養(yǎng)設(shè)備的狀況，提高了設(shè)備利用率，使上半年沒有發(fā)生安全事故。同時我們還對周圍環(huán)境進行了整治，較好地改變以往臟亂差的狀況。

二、存在的主要矛盾和問題 更多“總結(jié)王-zongjiewang”

雖然在生產(chǎn)和管理我們做了許工作，但我們的生產(chǎn)沒完成計劃，經(jīng)過我們認(rèn)真對比分析，主要存在以下矛盾和問題：

1、受體制的影響我們無法與社會廠家競爭，適應(yīng)我們的產(chǎn)品拿到的工作量不夠。

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2、沒有技術(shù)含量高的定型產(chǎn)品，產(chǎn)品種類雜，致使效率和效益較低。同時生產(chǎn)旺季各項產(chǎn)品工期經(jīng)常發(fā)生沖突，有延誤工期現(xiàn)象[FS:PAGE]。

3、生產(chǎn)單元結(jié)構(gòu)不匹配。一線操作工人少，技術(shù)素質(zhì)低，在今年上半年任務(wù)量飽和的情況下，也完不成生產(chǎn)計劃要求，掙不回來費用。到現(xiàn)在為止還有幾臺設(shè)備無人操作。

4、生產(chǎn)能力低。對一些加工精度要求高、工期緊的產(chǎn)品無能力承擔(dān)，不適應(yīng)市場的需要。沒有市場競爭能力。

5、設(shè)備陳舊落后，沒有先進的生產(chǎn)設(shè)備，造成效率低下。有的設(shè)備達不到滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。直接影響任務(wù)的完成。

6、由于更夫人員多，每人班次少，管理難度加大，存在安全隱患。

八、學(xué)了加工中心去學(xué)車床簡單嗎？

如果是學(xué)生去加工中心學(xué)車床學(xué)車工，和在工廠學(xué)徒差不多，但不可能象在企業(yè)踏師付學(xué)不一樣，因為中心好同技校一樣，一個師付不只教帶一二三四個，可能多些，說起來不簡單，但師付領(lǐng)進門造化靠個人。只要虛心耐心也一樣。

九、加工中心宏程序簡單入門講解？

宏程序類似與電腦編程語言，基本上就是循環(huán)，條件轉(zhuǎn)移。所以沒事看一下最簡單的電腦編程書QBASIC，基本上你就入門了，可以看懂宏程序了。

每臺加工中心買回來后，廠家都會附帶操作說明書，參數(shù)說明書， 操作說明里會說入門的宏程序，特別會說機床本來的一些宏，比如刀具更換，轉(zhuǎn)臺交換，

十、數(shù)控車床能做的，加工中心都能做嗎？

加工中心，不就是帶數(shù)控的立車嗎？實際上，你在加工中心的工作臺上安裝一套旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，也就是數(shù)控車床了，還是四軸的高級貨。