一、中心升降電機(jī)不反轉(zhuǎn)？

如果是液壓升降機(jī)是不能反轉(zhuǎn)的，因?yàn)榉崔D(zhuǎn)的時(shí)候，油泵是不會(huì)泵油的，所以升降機(jī)就不會(huì)動(dòng)了。這和水泵打水一樣，水泵反轉(zhuǎn)了，水也就打不上來(lái)了。電動(dòng)機(jī)的換向開(kāi)關(guān)是通過(guò)改變電源相序，以改變旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向而使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)的。

電動(dòng)機(jī)（Motor）是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備。它是利用通電線(xiàn)圈（也就是定子繞組）產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子（如鼠籠式閉合鋁框）形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩。

電動(dòng)機(jī)按使用電源不同分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)，電力系統(tǒng)中的電動(dòng)機(jī)大部分是交流電機(jī)，可以是同步電機(jī)或者是異步電機(jī)（電機(jī)定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不保持同步速）。

二、加工中心電機(jī)功率？

對(duì)應(yīng)的主軸電機(jī)功率為11kW; 當(dāng)選擇主軸的高速切削速度為8000r/min時(shí),對(duì)應(yīng)的主軸電機(jī)功率為15kW.

三、加工中心刀庫(kù)正反轉(zhuǎn)問(wèn)題？

你好，加工中心刀庫(kù)正反轉(zhuǎn)問(wèn)題是指刀庫(kù)中的刀具在換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)方向不正確，導(dǎo)致刀具卡住或者損壞。解決方法如下：

1. 檢查刀庫(kù)的正反轉(zhuǎn)設(shè)定是否正確，如果錯(cuò)誤需要重新設(shè)置。

2. 檢查刀具換刀程序是否正確，程序中應(yīng)該包括刀具旋轉(zhuǎn)方向的控制。

3. 檢查刀具接口是否干凈，如果有切屑或者油污需要清洗。

4. 檢查刀具的尺寸和形狀是否正確，如果不正確需要更換刀具。

5. 檢查刀具夾緊力是否適當(dāng)，夾緊力過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致刀具損壞。

6. 檢查刀具換刀時(shí)的位置是否正確，要保證刀具在正確的位置上才能換刀。

7. 在操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免操作失誤導(dǎo)致刀具損壞。

四、加工中心四軸正反轉(zhuǎn)參數(shù)？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，四軸加工中心的正反轉(zhuǎn)參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 主軸正反轉(zhuǎn)參數(shù)：主軸正轉(zhuǎn)表示主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而主軸反轉(zhuǎn)表示主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。正反轉(zhuǎn)參數(shù)一般包括速度、加減速度、加減速時(shí)間等。

2. 進(jìn)給軸正反轉(zhuǎn)參數(shù)：進(jìn)給軸正反轉(zhuǎn)表示工件在進(jìn)給軸上的移動(dòng)方向，正轉(zhuǎn)表示工件朝一個(gè)方向移動(dòng)，而反轉(zhuǎn)表示工件朝相反的方向移動(dòng)。正反轉(zhuǎn)參數(shù)包括速度、加減速度、加減速時(shí)間等。

3. 旋轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)參數(shù)：旋轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)表示工件在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)方向，正轉(zhuǎn)表示工件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而反轉(zhuǎn)表示工件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。正反轉(zhuǎn)參數(shù)包括速度、加減速度、加減速時(shí)間等。

4. 主軸、進(jìn)給軸、旋轉(zhuǎn)軸的切換參數(shù)：加工中心通?？梢詫?shí)現(xiàn)主軸、進(jìn)給軸、旋轉(zhuǎn)軸之間的切換，包括正反轉(zhuǎn)的切換。切換參數(shù)包括切換速度、切換加減速度等。

這些參數(shù)根據(jù)具體的加工中心型號(hào)和控制系統(tǒng)而有所不同，可以通過(guò)加工中心的操作手冊(cè)或者控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置界面進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。

五、加工中心刀盤(pán)如何正反轉(zhuǎn)？

刀庫(kù)一般都有手動(dòng)操作的小面板的，正傳反轉(zhuǎn)急停?；蛘哂械臋C(jī)床MDI指令，輸入刀號(hào)，刀庫(kù)運(yùn)轉(zhuǎn)到備刀位置。

六、數(shù)控開(kāi)料機(jī)電機(jī)發(fā)燙怎么辦，電機(jī)反轉(zhuǎn)怎么辦？

主軸電機(jī)發(fā)熱是數(shù)控切割機(jī)常見(jiàn)的故障，如果出現(xiàn)主軸電機(jī)發(fā)熱的情況，首先要檢查水泵的工作情況，還要檢查循環(huán)水是否充足；

如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)動(dòng)力不足，轉(zhuǎn)速降低，首先檢查電路，檢查電纜是否短路或電壓是否達(dá)到額定值；

如果電機(jī)發(fā)出異響，注意電機(jī)是否過(guò)載，很可能是電機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)了情況，應(yīng)及時(shí)與廠(chǎng)家反饋送修；

如果有數(shù)控電機(jī)反轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)線(xiàn)路是否缺相或更換輸出UVW端；

如果給料機(jī)出現(xiàn)故障，不要驚慌，如果處理不了，要及時(shí)打電話(huà)給廠(chǎng)家咨詢(xún)或維修。在不了解情況的情況下絕不要操作。

七、加工中心電機(jī)是伺服電機(jī)嗎？

加工中心的主軸電機(jī)是伺服電機(jī)。 伺服電機(jī)是閉環(huán)控制(通過(guò)編碼器反饋等完成),即會(huì)實(shí)時(shí)測(cè)定電機(jī)的速度。 伺服電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大,即啟動(dòng)快。很短的時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求的情況,同時(shí)伺服電機(jī)的功率可以做到很大,在生產(chǎn)中用的很廣泛。 伺服電機(jī)...

八、電機(jī)反轉(zhuǎn)怎么辦？

一、針對(duì)在不同工作環(huán)境下電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向處理方法：

1、輸入為單脈沖情況下

信號(hào)模塊的撥碼開(kāi)關(guān)應(yīng)撥到“單脈沖”位置，當(dāng)有脈沖輸出時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。改變方向信號(hào)的高低電平可改變電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

2、輸入為雙脈沖情況下

信號(hào)模塊的撥碼開(kāi)關(guān)應(yīng)撥到雙脈沖位置。當(dāng)發(fā)正脈沖的，電機(jī)正轉(zhuǎn)；當(dāng)發(fā)負(fù)脈沖的，電機(jī)反轉(zhuǎn)；但需要注意的是正負(fù)脈沖不可同時(shí)給。

二、對(duì)于電機(jī)運(yùn)行方向與要求相反時(shí)，

對(duì)此建議兩種方法：

一種方法是：改變控制系統(tǒng)的方向信號(hào)；

另一種方法則可通過(guò)調(diào)整步進(jìn)電機(jī)的接線(xiàn)來(lái)改變方向。

具體做法如下：

1、對(duì)于兩相電機(jī)，只需將其中一相的電機(jī)線(xiàn)交換接入步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器即可，如A+和A-交換。

2、對(duì)于三相電機(jī)，不能將其中一相的電機(jī)線(xiàn)交換，而應(yīng)順序交換其中的兩相，如把A+和B+交換，A-和B-交換。

擴(kuò)展資料：

電機(jī)工作原理

通常電機(jī)的轉(zhuǎn)子為永磁體，當(dāng)電流流過(guò)定子繞組時(shí)，定子繞組產(chǎn)生一矢量磁場(chǎng)。該磁場(chǎng)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一角度，使得轉(zhuǎn)子的一對(duì)磁場(chǎng)方向與定子的磁場(chǎng)方向一致。當(dāng)定子的矢量磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。轉(zhuǎn)子也隨著該磁場(chǎng)轉(zhuǎn)一個(gè)角度。

每輸入一個(gè)電脈沖，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度前進(jìn)一步。它輸出的角位移與輸入的脈沖數(shù)成正比、轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比。改變繞組通電的順序，電機(jī)就會(huì)反轉(zhuǎn)。所以可用控制脈沖數(shù)量、頻率及電動(dòng)機(jī)各相繞組的通電順序來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

九、加工中心不會(huì)反轉(zhuǎn)了怎么回事？

1、過(guò)載。 故障原因：切削量過(guò)大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障。

2.主軸不轉(zhuǎn) 故障原因：主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、數(shù)控裝置無(wú)法輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、傳動(dòng)帶斷裂。

3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值 故障原因：電動(dòng)機(jī)過(guò)載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問(wèn)題、測(cè)速裝置有故障或者速度反饋信號(hào)斷線(xiàn)。

十、加工中心主軸的正反轉(zhuǎn)如何判定？

有指令可以控制主軸正反轉(zhuǎn)的，一般來(lái)說(shuō)M03是主軸正轉(zhuǎn)，M04是主軸反轉(zhuǎn)，不需要去修改參數(shù)，當(dāng)然也不排除有特殊情況，需要錢(qián)修改機(jī)床參數(shù) ，只需要找到機(jī)床的參數(shù)手冊(cè)，找到對(duì)應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行修改即可！