一、銷售遇到的客戶問題都有哪些？

銷售遇到的客戶問題：

1.客戶的需求無法滿足：特定的客戶對產(chǎn)品和服務(wù)可能有特殊的要求，而且不一定能夠提供服務(wù)或產(chǎn)品來滿足這些要求。2.交付不及時：有時客戶所需的產(chǎn)品與服務(wù)可能需要在某一特定的時間點提供，而企業(yè)可能無法按時提供服務(wù)。

3.水平不一致：在一些情況下，客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的要求可能高于公司能力范圍，他們可能要求更高的品質(zhì)、質(zhì)量水平，這樣就會使企業(yè)面臨挑戰(zhàn)。

4.口碑：客戶對公司服務(wù)的反饋很重要，如果服務(wù)不好就會影響公司的口碑，造成客戶流失，從而影響公司的利潤

二、軟件銷售經(jīng)常遇到的客戶問題？

拒之門外，掛斷電話，不了了之。

三、有關(guān)加工中心刀具問題？

立銑刀：是圓柱銑刀的統(tǒng)稱，按照刃數(shù)可分為2刃（就是鍵槽銑刀）3刃，4刃。（我用過的就這些。）

鍵槽銑刀：鍵槽銑刀也是立銑刀的一種，區(qū)別在于鍵槽銑刀可以直接在實體材料上“踩刀”做Z向的切削，立銑刀就不可以，立銑刀必須采用斜線或者螺旋下刀，或者先做“落刀孔"。顧名思義，鍵槽銑刀一般是在軸上開鍵槽的時候選用。

方肩銑：方肩銑是加工方式的一種叫法，通常我們講：面銑和側(cè)銑。方肩銑其實就是側(cè)銑，也有的叫仿形銑削。

玉米銑：玉米銑刀是現(xiàn)在加工的一種高效率刀具。通俗的講就是把傳統(tǒng)的立銑刀整體的刀刃變成了裝刀片，可替換式的刀具。其加工形態(tài)屬于側(cè)銑的一種模式。優(yōu)點是加工效率高，。但是一般的BT40機床剛性可能達不到。

銑刀的材料有：白鋼，鎢鋼，硬質(zhì)合金刀片，另外現(xiàn)在出現(xiàn)很多涂層的刀具，就是在現(xiàn)有的鎢鋼刀具上涂一層特殊的材料，可以提高刀具的切削效果，延長刀具的壽命。

刀刃過中心有什么用？：這里在你手頭的資料里面應(yīng)該有這些介紹，鍵槽銑刀的刀刃是過中心的，所以它可以直接在實體材料上“下刀”其它的銑刀都不具備這個特點，所以要采用斜線，螺旋，或者“落到孔”的模式“下刀”。

四、遇到客戶投訴怎么安撫客戶和處理問題？

做淘寶三年下面是處理客戶投訴方面的一些小體會。

首先客服的一個最基本的素質(zhì)是控制情緒，在處理任何客戶投訴問題前一定要記得除了控制好自己的情緒，同時一定要照顧客戶的情緒，先處理情緒再解決問題。1.首先定心丸。在溝通前一定要表明不管出現(xiàn)什么問題，我們都是負責(zé)任的商家。有問題一定會給您解決。再試探性地問下具體是什么問題，“您可以具體和我說說是什么問題嗎？”

2.切記在沒有平息顧客情緒的時候談解決辦法。從公司的利益來說，降低損失的同時讓顧客滿意才是最好的解決辦法。

有的缺少經(jīng)驗的客服，一般一上來就說，“那我們錯了，那些東西就送給您了，您可以給我們改下評價嗎？”是非常愚蠢的做法。

除了職業(yè)差評家，一般的買家有很多其實都是氣沒順。如果這樣解決不但會使公司蒙受損失，也容易給客戶留下不好的印象。

3.解決問題的過程是談判的過程，“那先生您覺得這個問題怎么解決您覺得比較好呢”，可以借此了解對方的想法自己心里對怎么解決問題也有一個底。

4.我覺得投訴是重建客戶關(guān)系的一個好契機。如果確實是自己的錯，一定要有擔(dān)當(dāng)，如果雙方都有錯的，盡量能讓一步就讓一步。

確實是無理取鬧的，要學(xué)會不帶情緒的拒絕，不帶價值評價，只是堅定地說“不”“不行”。

5.最后不管如何我覺得適當(dāng)?shù)男《Y物，或者遠期折扣的承諾，都是很好的結(jié)尾方式。開門做生意，顧客確實是衣食父母，小禮物就算是做生意的一種誠意吧。

五、巖茶初加工容易遇到的問題？

1.欠火:巖茶加工過程只經(jīng)過走水焙或吃火時間太短溫度太低(低于60%)，造成巖茶火功欠缺。欠火巖茶外形色澤偏綠，手捻干茶成片狀或顆粒狀;香氣多為青香，細嗅還夾雜有青味或其他雜味;滋味欠醇和帶苦澀味;湯色黃綠，為巖茶不合格的火功。

2.輕火:輕火巖茶焙火時溫度較低(80 90%)，時間較短(3-4h)，所以火功較低。輕火巖茶具有香氣清遠，高而幽長，鮮爽;滋味甘爽微帶澀，品種特征明顯，但韻味稍弱;湯色金黃或黃色，稍淡;葉底三紅七綠，鮮活;這種巖茶不耐貯藏，容易出現(xiàn)“返青現(xiàn)象”。其適合于剛接觸巖茶飲茶者。

3.中火:中火巖茶焙火溫度一般控制在(90-100C),時間(4-6h),中火巖茶香氣濃郁，帶花果窗糖香，杯底香佳;滋味醇厚順滑，耐泡，巖韻顯;湯色橙黃;葉底隱約可見三紅七綠，品質(zhì)耐貯藏。當(dāng)前茶葉市場的主流產(chǎn)品為中火巖茶。

4.足火:足火巖茶焙火溫度-般控制在(100-120C)， 時間(6-12h)。 傳統(tǒng)巖茶火功一般掌握足火，其火功較高。如水仙等傳統(tǒng)品質(zhì)，干茶葉脈突出俗稱“露白骨”:茶香氣多表現(xiàn)為果香，杯底香佳;滋味濃厚，耐泡;湯色橙黃明亮;沖泡后葉底舒展后可見突起泡點，俗稱“蛤蟆皮”或“起泡”，茶葉耐泡耐貯藏。

5.高火:高火巖茶焙火溫度一般控制在(120-140C)，時間(8-12h)。低檔巖茶為了掩蓋苦澀等不良氣味采用高溫長時烘焙。其干茶色澤呈深褐色，香氣為焦糖香;味濃耐泡;茶湯深橙黃色;葉底硬挺暗褐，三紅七綠不可見。

6.病火:病火即焙火時溫度太高(溫度超過160%C)或吃火太急。造成茶葉帶焦味，湯色黃黑色，葉底不見三紅七綠，部分或全部碳化。品質(zhì)劣變不宜飲用。總之，武夷巖茶烘焙方式多，技術(shù)性強，與武夷巖茶特有香氣和獨特的茶湯口感風(fēng)韻密切相關(guān)。必須根據(jù)烘焙方式，茶樹品種，茶葉產(chǎn)地，茶葉品質(zhì)等靈活掌握烘焙溫度和時間。這樣才能達到焙火的最佳效果。

六、加工中心每次加工相差幾個絲什么問題？

如果在加工中心的連續(xù)加工過程中，每次加工的結(jié)果相差幾個絲（通常以毫米或微米為單位），這可能是由以下問題導(dǎo)致的：

1. 機械設(shè)備問題：加工中心中的機械設(shè)備可能存在著磨損、松動或不穩(wěn)定的情況，這可能導(dǎo)致每次加工的精度出現(xiàn)偏差。

2. 刀具磨損：刀具磨損是常見的問題，長時間使用后，刀具的刃口可能會變鈍，導(dǎo)致加工精度下降。

3. 加工參數(shù)設(shè)置不準確：加工中心的加工參數(shù)設(shè)置對于保證加工精度至關(guān)重要。如果參數(shù)設(shè)置不正確，如切削速度、進給速度等，都會對加工結(jié)果產(chǎn)生影響。

4. 材料差異：材料的質(zhì)量、強度、硬度等因素也會對加工結(jié)果產(chǎn)生影響。材料的差異可能導(dǎo)致加工過程中的變形或變量，進而影響加工精度。

5. 操作誤差：加工中心操作人員的技術(shù)水平和操作經(jīng)驗也會對加工精度產(chǎn)生影響。操作員在掌握設(shè)備操作和工藝技術(shù)上經(jīng)驗較少時，可能會出現(xiàn)操作誤差。

針對這些問題，可以嘗試以下解決方案：

1. 定期檢修和維護機械設(shè)備，修復(fù)或更換出現(xiàn)問題的部件，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。

2. 定期更換和修磨刀具，保持刀具的鋒利度和準確性。

3. 仔細調(diào)整和優(yōu)化加工參數(shù)，確保參數(shù)的準確性和適配性。

4. 選擇質(zhì)量穩(wěn)定的材料，并根據(jù)材料特性進行相應(yīng)的加工參數(shù)調(diào)整。

5. 提升操作人員的技術(shù)水平，加強培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高操作的準確性和穩(wěn)定性。

如仍然存在加工精度的問題，建議與加工中心的技術(shù)人員和設(shè)備制造商進行進一步的溝通和咨詢，以尋找更具體的解決方案。

七、cnc加工中心加工平面不平是什么問題？

看機床自身的精度好不好 ，不過這種幾率很小，一般都是夾具問題，有可能是你裝夾的時候壓變形了，銑出來是平的，但你拆下來工件又反彈了，就會平面度不好，再就是加工的時候工件震動了，工件自身比較軟的加工的時候容易變形，也會造成平面度不好

八、加工中心主軸松刀問題？

檢查當(dāng)前模式，例如法蘭克需要在寸動模式（也就是JOG）下，才可手動裝刀和拆刀，另外檢查下機床氣壓是否正常

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

九、加工中心剎車常見問題？

一、手輪故障

原因：

1、手輪軸選擇開關(guān)接觸不良。

2、手輪倍率選擇開關(guān)接觸不良。

3、手輪脈沖發(fā)生盤損壞。

4、手輪連接線折斷。

解決方法：

1、進入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關(guān)對應(yīng)觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關(guān)即可解決。

2、進入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關(guān)對應(yīng)觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關(guān)即可解決。

3、摘下脈沖盤測量電源是否正常，＋與A，＋與B之間阻值是否正常。如損壞更換。

4、進入系統(tǒng)診斷觀察各開關(guān)對應(yīng)觸點情況，再者測量軸選開關(guān)，倍率開關(guān)，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統(tǒng)端子對應(yīng)點間是否通斷，如折斷更換即可。

二、XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

1、YZ軸防護罩變形損壞。

2、YZ軸傳動軸承損壞。

3、服參數(shù)與機械特性不匹配。

4、服電機與絲桿頭連接變形，不同軸心。

5、柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜樱弧?/p>

6、柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動。

7、軸帶輪與電機端帶輪不平行。

8、主軸皮帶損壞，變形。

解決方法：

1、防護罩鈑金還。

2、檢測軸主，負定位軸承，判斷那端軸承損壞，更換即可。

3、調(diào)整伺服參數(shù)與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）。

4、從新校正連結(jié)器位置，或更換連接。

5、校正導(dǎo)軌，上黃油潤滑。

6、檢測鏈條及導(dǎo)輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑。

7、校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正。

8、檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調(diào)節(jié)皮帶松緊度。

三、導(dǎo)軌油泵，切削油泵故障

原因：

1、導(dǎo)軌油泵油位不足。

2、導(dǎo)軌油泵油壓閥損壞。

3、機床油路損壞。

4、導(dǎo)軌油泵泵心過濾網(wǎng)堵塞。

5、客戶購買導(dǎo)軌油質(zhì)量超標(biāo)。

6、導(dǎo)軌油泵打油時間設(shè)置有誤。

7、切削油泵過載電箱內(nèi)斷路器跳開。

8、切削油泵接頭漏空氣。

9、切削油泵單向閥損壞。

10、切削油泵電機線圈短路。

11、切削油泵電機向相反。

解決方法：

1、注入導(dǎo)軌油即可。

2、檢測油壓閥是否壓力不足，如損壞更換。

3、檢測機床各軸油路是否通暢，折斷，油排是否有損壞。如損壞更換。

4、清潔油泵過濾網(wǎng)。

5、更

十、加工中心程序傳輸?shù)膯栴}？

如果您要的是傳輸線傳輸?shù)脑挘褪强梢允褂迷诰€加工的哦！不需要將程序傳輸?shù)较到y(tǒng)內(nèi)部的哦！