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產(chǎn)能怎樣計(jì)算呢?

一、產(chǎn)能怎樣計(jì)算呢?

生產(chǎn)線上的設(shè)備的產(chǎn)能怎樣計(jì)算呢,我來(lái)告訴你吧,首先要知道什么是生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能,所謂產(chǎn)能就是指一件產(chǎn)品用這個(gè)設(shè)備來(lái)生產(chǎn)所要消耗的時(shí)間,再加上放在設(shè)備上及完成生產(chǎn)后取出擺放的時(shí)間,比如光伏的層壓機(jī),一次進(jìn)料3塊一次層壓需要45分鐘,加進(jìn)出料15分鐘,一天干8小時(shí),那么這臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能就是3×8就是24塊了。

二、怎樣計(jì)算設(shè)備產(chǎn)能?

按照設(shè)備的單位產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間=標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能:將單位時(shí)間除以標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間即得標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。如1小時(shí)(3600秒)/46秒=78,即14”腰盤(pán)1小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是78個(gè);如8小時(shí)/46秒=620,即14”腰盤(pán)8小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是620個(gè)。

三、機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)能怎么計(jì)算?

機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)能是可以通過(guò)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備的生產(chǎn)效率、工作人員的時(shí)間利用率等方面來(lái)計(jì)算的在機(jī)械加工行業(yè),產(chǎn)能的計(jì)算方式是將加工設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、利用率等因素考慮在內(nèi),根據(jù)這些數(shù)據(jù)得出每臺(tái)機(jī)器每小時(shí)的產(chǎn)量,然后乘以設(shè)備數(shù)量,最終得出該企業(yè)的總產(chǎn)能另外,還需要考慮機(jī)器工具的故障率、修理停機(jī)時(shí)間等因素帶來(lái)的生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)能的提升可以通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、維護(hù)設(shè)備保養(yǎng)等方面來(lái)提升同時(shí),新技術(shù)的應(yīng)用和節(jié)能降耗也是提升機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)能的重要手段

四、加工中心加工費(fèi)如何計(jì)算?

1.加工中心加工工件先估幾分鐘完成.什么成本都算在里面估計(jì)2.00元/分鐘

如要加工6分鐘一件的產(chǎn)品,報(bào)價(jià)為6*2=12RMB

數(shù)控銑床1.15元/分鐘 數(shù)控車(chē) 1.23元/分鐘

按這個(gè)報(bào)價(jià)...都會(huì)賺的.還要看量..如果是只有幾件可以報(bào)高一些,如果是批量大還能適當(dāng)?shù)牡鸵恍?

五、加工中心轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計(jì)算?

1:主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min;涂鍍刀具250 m/min;陶瓷·鉆石刀具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度=275-325時(shí)高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進(jìn)給量f=0.3mm/r)主軸轉(zhuǎn)速有兩種計(jì)算方法,下面舉例說(shuō)明:

主軸轉(zhuǎn)速:一種是G97 S1000表示一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈,也就是通常所說(shuō)的恒轉(zhuǎn)速。另一種是G96 S80是恒線速,是由工件表面確定的主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給速度也有兩種G94 F100表示一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具進(jìn)給尺寸為0.1毫米。

一般的數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的線速度能達(dá)到200m(加工鋼件)左右,你可以根據(jù)線速度來(lái)計(jì)算你的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速=線速度X1000÷3.14÷刀具直徑。F=轉(zhuǎn)速X每刃進(jìn)給量X刃數(shù)。

六、加工中心產(chǎn)品加工用什么軟件好?

CNC電腦銑床的話,就是用CAD/CAM軟件羅,有很多呀,MasterCAM,Cimatron,PowerMill,UG,PROE都很常用,我推薦你學(xué)UG,既可以做刀路編程,又可以做產(chǎn)品設(shè)計(jì)造型,還可以做分模.不過(guò)現(xiàn)在用得最多的是MasterCAM,而且易上手,很多工廠都招MasterCAM的.

七、產(chǎn)品加工中心可以加工模具嗎?

如果你公司的產(chǎn)品就是模具,也就是說(shuō)你的企業(yè)本身就是生產(chǎn)模具的,那加工中心當(dāng)然可以加工,但如果你的模具只是作為生產(chǎn)資料,你是利用模具來(lái)生產(chǎn)你客戶所需的產(chǎn)品,那產(chǎn)品加工中心就既不可以加工模具,你也沒(méi)有加工的條件和設(shè)施。

八、四軸加工中心可以加工哪些產(chǎn)品?

四軸加工中心可以加工很多不同類型的產(chǎn)品,包括機(jī)械零件、汽車(chē)零部件、飛機(jī)零件、船舶零件、航空航天部件、醫(yī)療器材、電子器件等。以下是四軸加工中心可以加工的一些產(chǎn)品示例:

1. 機(jī)械零件:例如軸、齒輪、聯(lián)軸器、螺紋、法蘭盤(pán)等。

2. 汽車(chē)零部件:例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、汽車(chē)變速器、汽車(chē)座椅等。

3. 飛機(jī)零件:例如飛機(jī)機(jī)翼、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)座椅等。

4. 船舶零件:例如船槳、船舵、船帆等。

5. 航空航天部件:例如火箭噴嘴、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等。

6. 醫(yī)療器材:例如手術(shù)器械、B超機(jī)、CT機(jī)等。

7. 電子器件:例如芯片、PCB板、散熱器等。

四軸加工中心具有很高的靈活性和多樣性,可以加工各種不同類型的復(fù)雜零件。

九、加工中心工時(shí)計(jì)算?

生產(chǎn)中比較常用的 機(jī)械加工工時(shí)花費(fèi) :

1、車(chē)基本價(jià): 20—40/ 小時(shí)。這不過(guò)一個(gè)參照價(jià),詳細(xì)的還依據(jù)實(shí)質(zhì)的

狀況進(jìn)行確立,假如是小件,簡(jiǎn)單的話工時(shí)小于    20 元。可是一些大的皮帶

輪加工,加工余量大,余量就有必定的收入。

2、磨削基本價(jià): 25—45 元 / 小時(shí)

3、銑削基本價(jià): 25—45 元/ 小時(shí)

4、鉆削基本價(jià): 15—35 元/ 小時(shí)

5、刨削基本價(jià): 15—35 元/ 小時(shí)

6、快走絲線切割基本價(jià):    3—4 元/1200 平方毫米

7、電火花基本價(jià): 10—40 元/ 小時(shí),假如工時(shí)小于    1 個(gè)小時(shí)的,按件計(jì)

算,單件一般為    50 元

8、數(shù)控機(jī)床基本價(jià):比一般的貴    2—4 倍

9、雕琢:一般都是單件的    50 —500 元/ 件

10、鉗工基本價(jià): 15-35 元/ 小時(shí)

機(jī)械維修加工收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)(生產(chǎn)部供給)

十、加工中心正切計(jì)算格式?

您好,計(jì)算加工中心的正切通常需要以下步驟:

1. 確定加工中心的切削速度(Vc)和主軸轉(zhuǎn)速(n)。

2. 根據(jù)加工材料的硬度和切削速度,選擇合適的切削速度(Vc)。

3. 使用下面的公式計(jì)算切削速度:

Vc = π * D * n / 1000

其中,Vc為切削速度(m/min),D為刀具直徑(mm),n為主軸轉(zhuǎn)速(rpm)。

4. 根據(jù)加工材料的類型和切削速度,選擇合適的進(jìn)給速度(F)。

5. 使用下面的公式計(jì)算進(jìn)給速度:

F = f * Z * n

其中,F(xiàn)為進(jìn)給速度(mm/min),f為每刃進(jìn)給量(mm/刃),Z為刃數(shù),n為主軸轉(zhuǎn)速(rpm)。

6. 根據(jù)加工材料的類型和切削速度,選擇合適的切削深度(ap)。

7. 使用下面的公式計(jì)算切削深度:

ap = ae * f

其中,ap為切削深度(mm),ae為每刃切削寬度(mm),f為每刃進(jìn)給量(mm/刃)。

8. 使用上述步驟計(jì)算出的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度,即可得到加工中心的正切。

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