一、i5m4加工中心按鍵說(shuō)明？

按鍵說(shuō)明：CURSOR（光標(biāo)移動(dòng)鍵）： 移動(dòng)光標(biāo)至編輯處

PAGE（頁(yè)面轉(zhuǎn)換鍵）：顯示器畫(huà)面向前變換頁(yè)面，顯示器畫(huà)面向后變換頁(yè)面。

地址和數(shù)字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數(shù)字和其它字符

POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機(jī)床現(xiàn)在的位置。

PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內(nèi)存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)。

MENU OFFSET（ 偏置值設(shè)定和顯示）。

DGNOS PARAM（自診斷參數(shù)鍵）。

擴(kuò)展資料：

西門(mén)子加工中心操作面板各鍵簡(jiǎn)介：

德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）公司生產(chǎn)的可編程序控制器在我國(guó)的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛，在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。

西門(mén)子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化，具有網(wǎng)絡(luò)通信能力，功能更強(qiáng)，可靠性更高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC（如S7-200），小規(guī)模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

二、沈陽(yáng)i5m4加工中心操作方法？

加工中心的操作方法：

1、加工中心的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)，返回參考點(diǎn)操作；

2、程序的輸入、修改、檢索與刪除；

3、背景編輯、手動(dòng)運(yùn)行方式、自動(dòng)運(yùn)行方式、程序檢查、工件坐標(biāo)系的設(shè)定等。

三、加工中心按鍵說(shuō)明書(shū)？

：1. 緊急停止按鈕：在緊急情況下按下此按鈕，機(jī)器會(huì)立即停止運(yùn)行。2. 電源開(kāi)關(guān)：按下此按鈕，機(jī)器將開(kāi)啟或關(guān)閉電源。3. 程序選擇按鈕：通過(guò)此按鈕選擇要運(yùn)行的程序。4. 循環(huán)啟動(dòng)按鈕：在選擇程序后，按下此按鈕開(kāi)始運(yùn)行程序。5. 進(jìn)給速度調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)機(jī)器的進(jìn)給速度。6. 主軸旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)主軸的旋轉(zhuǎn)速度。7. 冷卻液按鈕：控制冷卻液的開(kāi)啟或關(guān)閉。8. 安全門(mén)按鈕：在需要維護(hù)或更換工具時(shí)，先按下此按鈕以打開(kāi)安全門(mén)。9. 顯示屏按鈕：用于操作顯示屏，查看程序、數(shù)據(jù)等信息。請(qǐng)注意，不同的加工中心品牌和型號(hào)可能會(huì)有不同的按鍵布局和功能，請(qǐng)根據(jù)具體機(jī)器的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

四、斗山加工中心說(shuō)明書(shū)？

1 數(shù)控機(jī)床機(jī)床工作前要預(yù)熱，應(yīng)認(rèn)真檢查凱威凱達(dá)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3 調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4 未夾工件前必須進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件加工。

五、okk加工中心說(shuō)明書(shū)？

OKK加工中心說(shuō)明書(shū)是指OKK公司生產(chǎn)的加工中心所配備的說(shuō)明書(shū)，主要包括加工中心的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)、安全注意事項(xiàng)等。加工中心是一種高精度、高效率的機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域，如汽車(chē)零部件、航空零部件、電子零部件等。OKK加工中心說(shuō)明書(shū)對(duì)于用戶(hù)正確使用和維護(hù)加工中心具有重要作用，能夠保證加工中心的高效運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

六、吉良加工中心說(shuō)明書(shū)？

加工中心的操作方法：

1、加工中心的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)，返回參考點(diǎn)操作；

2、程序的輸入、修改、檢索與刪除；

3、背景編輯、手動(dòng)運(yùn)行方式、自動(dòng)運(yùn)行方式、程序檢查、工件坐標(biāo)系的設(shè)定等

七、海天加工中心面板說(shuō)明書(shū)？

1、海天加工中心面板說(shuō)明書(shū)

用G92指令建立坐標(biāo)系的程序。

2、系統(tǒng)軸參數(shù)應(yīng)與編程方式一致，此時(shí)應(yīng)設(shè)為直徑編程方式（如更改需重新開(kāi)機(jī)）。

3、Z軸對(duì)刀。在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件端面，讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2，此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為0，（如果工件坐標(biāo)系在后端面則Z，為工件長(zhǎng)度值L）。

4、 X軸對(duì)刀。在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式一下，以較小進(jìn)給速率試切工件外圓，先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2，再退出刀具，測(cè)量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為X2時(shí)，其在工件坐標(biāo)系下的X 軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計(jì)算起刀點(diǎn)（B點(diǎn)），在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（X2 ',Z2'）A點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為（X1,21) ，在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為（XZ、Z2)，故該兩坐標(biāo)系的位置關(guān)系即確定。

6、刀具偏置值的測(cè)量、計(jì)算。選擇外圓刀作為基準(zhǔn)刀。先在工件上切出基準(zhǔn)點(diǎn)，讀出刀具在基準(zhǔn)點(diǎn)A時(shí)，其在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（既試切時(shí)的讀數(shù)值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動(dòng)第二把刀使刀位點(diǎn)與工件基準(zhǔn)點(diǎn)重合，讀出此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值

八、凱恩帝加工中心說(shuō)明書(shū)？

1、開(kāi)機(jī)-打開(kāi)設(shè)備后方的總閘電源，再開(kāi)啟設(shè)備操作面板上的電源按鈕開(kāi)啟設(shè)備，進(jìn)入系統(tǒng)自檢直至操作面板液晶屏進(jìn)入操作畫(huà)面。

2、檢查-為了有效規(guī)避設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)故在開(kāi)機(jī)后生產(chǎn)之前要進(jìn)行設(shè)備檢查；檢查點(diǎn)如下：

a：潤(rùn)滑油位檢查b：切削液液位檢查c：檢查動(dòng)力頭（主軸）及設(shè)備私服電機(jī)運(yùn)行是否有異響d：檢查設(shè)備有無(wú)三漏現(xiàn)象e：檢查設(shè)備各指示燈有無(wú)異常。

3、設(shè)備回零-設(shè)備回零操作如下步驟；依次是選擇設(shè)備操作面板上的回零開(kāi)關(guān)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)，x y z軸按鈕進(jìn)行手動(dòng)回零

九、大隈臥式加工中心編程說(shuō)明書(shū)？

X_Y_Z_ 機(jī)床的直線軸

F_ 進(jìn)給速度

S_ 主轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)

M4 主轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)

M5主轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)

如：M3 S600 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600 r/min

M06 換刀指令

如T1 M06 就是換一號(hào)刀

以下重點(diǎn)講G代碼01組G代碼用于控制刀具的運(yùn)動(dòng)。

G00 快速點(diǎn)定位G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動(dòng)至以絕對(duì)值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標(biāo)系中的位置，移動(dòng)速度由機(jī)床參數(shù)所指定 。

G01 直線插補(bǔ)G01 X_Y_Z_ F_

G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F

G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)

R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點(diǎn)相對(duì)于刀具所在位置

X向的位置

J_ 圓弧的終點(diǎn)相對(duì)于刀具所在位置

Y向的位置

K_ 圓弧的終點(diǎn)相對(duì)于刀具所在位置

Z向的位置

F_ 進(jìn)行速度

F的定義方式有兩種：G94每分鐘進(jìn)給（刀具每分鐘移動(dòng)速度mm/min）/ G95 每轉(zhuǎn)進(jìn)給（主軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)的距離mm/r）

G代碼刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償G43 長(zhǎng)度補(bǔ)償指令

如G43H01 在換刀點(diǎn)刀尖到工件Z向零點(diǎn)的距離為“H01”，什么是“H01”？

十、加工中心木工雕刻機(jī)說(shuō)明書(shū)

加工中心木工雕刻機(jī)說(shuō)明書(shū)

歡迎閱讀加工中心木工雕刻機(jī)的詳細(xì)說(shuō)明書(shū)。在本文中，我們將介紹這款創(chuàng)新的機(jī)器的特點(diǎn)、功能以及如何正確操作和維護(hù)它。作為一臺(tái)高性能的工業(yè)級(jí)設(shè)備，加工中心木工雕刻機(jī)在木材加工行業(yè)中扮演著重要的角色。無(wú)論是個(gè)人愛(ài)好者還是專(zhuān)業(yè)木工師傅，這款機(jī)器都能為您帶來(lái)卓越的工作效果和便利。

特點(diǎn)：

• 精確性： 加工中心木工雕刻機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，確保高精度的切割和雕刻。
• 多功能性： 這臺(tái)機(jī)器不僅可以進(jìn)行木材的切割和雕刻，還能夠完成鉆孔、鏤空和銑削等多種加工任務(wù)。
• 高效率： 運(yùn)用現(xiàn)代化的自動(dòng)化技術(shù)，加工中心木工雕刻機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地完成大批量的工作。
• 可靠性： 優(yōu)質(zhì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的電子系統(tǒng)確保了這款機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。
• 易操作： 加工中心木工雕刻機(jī)配備了直觀的操作界面和用戶(hù)友好的控制系統(tǒng)，方便操作者快速上手。

功能：

加工中心木工雕刻機(jī)具有多種功能，適用于各種木材加工需求。

1. 精密切割： 該機(jī)器可以以高速、高精度完成不同形狀的切割任務(wù)，如直線切割、曲線切割等。
2. 細(xì)致雕刻： 結(jié)合雕刻刀具和先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜紋理和圖案的精細(xì)雕刻。
3. 鉆孔和鏤空： 加工中心木工雕刻機(jī)配備了高速鉆孔系統(tǒng)，可輕松完成各種尺寸和形狀的孔洞鉆取和鏤空作業(yè)。
4. 銑削： 該機(jī)器可以使用銑刀進(jìn)行平面和曲面的銑削加工，實(shí)現(xiàn)不同工件的精確修整和加工。

操作指南：

為了更好地使用和保養(yǎng)加工中心木工雕刻機(jī)，請(qǐng)按照以下指南進(jìn)行操作：

1. 在操作前，請(qǐng)確保機(jī)器的電源已正確接通，并檢查各部件的工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)的刀具，并進(jìn)行正確的安裝。
3. 使用控制臺(tái)上的界面輸入切割或雕刻參數(shù)，并進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。
4. 在開(kāi)始加工前，確保工件已經(jīng)固定在工作臺(tái)上，并檢查固定是否牢固。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)機(jī)器，開(kāi)始加工任務(wù)。
6. 在加工過(guò)程中，請(qǐng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保一切正常。
7. 加工完成后，關(guān)閉機(jī)器電源，并及時(shí)清理加工廢料和刀具。
8. 定期檢查和維護(hù)機(jī)器，保持其良好的工作狀態(tài)。

保養(yǎng)和維護(hù)：

為了確保加工中心木工雕刻機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，請(qǐng)按照以下保養(yǎng)和維護(hù)建議：

• 定期清潔： 每次加工后，清理加工廢料和刀具，保持機(jī)器的清潔。
• 潤(rùn)滑油維護(hù)： 定期對(duì)機(jī)器的移動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑油維護(hù)，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
• 刀具更換： 根據(jù)使用情況，及時(shí)更換磨損的刀具，以確保切割和雕刻的質(zhì)量。
• 電子設(shè)備檢查： 定期檢查和維護(hù)機(jī)控系統(tǒng)，確保其正常工作。
• 定期維護(hù)： 根據(jù)廠家提供的維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和檢修。

希望通過(guò)本說(shuō)明書(shū)，您對(duì)加工中心木工雕刻機(jī)有了更深入的了解。使用這款機(jī)器，您將能夠輕松完成各種復(fù)雜的木材加工任務(wù)，為您的工作帶來(lái)效率和成果的提升。如果您還有任何疑問(wèn)或需要進(jìn)一步的幫助，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您提供支持和服務(wù)。