一、加工中心螺旋銑圓編程實(shí)例？

你好，以下是一個(gè)加工中心螺旋銑圓編程的實(shí)例：

N10 G90 G54 G17

N20 G20

N30 M06 T1

N40 S1000 M03

N50 G43 H01 Z1.0 M08

N60 G00 X0. Y0. Z0.1

N70 G01 Z-0.5 F50.

N80 G41 D1 X2.0 Y2.0

N90 G03 X4.0 Y2.0 I0. J-2.0 P500.

N100 G03 X2.0 Y0.0 I-2.0 J0. P500.

N110 G03 X0.0 Y2.0 I0. J2.0 P500.

N120 G03 X2.0 Y4.0 I2.0 J0. P500.

N130 G03 X4.0 Y2.0 I0. J-2.0 P500.

N140 G03 X2.0 Y0.0 I-2.0 J0. P500.

N150 G03 X0.0 Y2.0 I0. J2.0 P500.

N160 G03 X2.0 Y4.0 I2.0 J0. P500.

N170 G03 X4.0 Y2.0 I0. J-2.0 P500.

N180 G03 X2.0 Y0.0 I-2.0 J0. P500.

N190 G03 X0.0 Y2.0 I0. J2.0 P500.

N200 G03 X2.0 Y4.0 I2.0 J0. P500.

N210 G03 X4.0 Y2.0 I0. J-2.0 P500.

N220 G03 X2.0 Y0.0 I-2.0 J0. P500.

N230 G03 X0.0 Y2.0 I0. J2.0 P500.

N240 G03 X2.0 Y4.0 I2.0 J0. P500.

N250 G02 X2.0 Y2.0 I-2.0 J0. P500.

N260 G40 X0. Y0.

N270 M05 M09

N280 G00 Z1.0 M30

上述代碼實(shí)現(xiàn)了一個(gè)以坐標(biāo)系原點(diǎn)為中心的螺旋銑圓。N10行設(shè)置了程序的起始點(diǎn)，N20行設(shè)置了英制單位。N30行換刀，T1為刀具號(hào)。N40行設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速和方向。N50行設(shè)置刀具補(bǔ)償、初始高度和冷卻液開(kāi)關(guān)。N60行將刀具移動(dòng)到坐標(biāo)系原點(diǎn)上方。N70行將刀具移動(dòng)到工件表面下方0.5英寸處。N80行設(shè)置切削位置和刀具補(bǔ)償。N90到N230行實(shí)現(xiàn)了螺旋銑圓的路徑。N240行結(jié)束螺旋銑圓的路徑。N250行將刀具移動(dòng)到圓心位置。N260行取消刀具補(bǔ)償。N270行停止主軸和冷卻液。N280行回到起始點(diǎn)并結(jié)束程序。

這是一個(gè)簡(jiǎn)單的加工中心螺旋銑圓編程實(shí)例，可以根據(jù)需要進(jìn)行修改和優(yōu)化。

二、加工中心的螺旋銑圓怎么編程？

首先你要弄明白是銑內(nèi)圓還是外圓,如果說(shuō)是銑內(nèi)圓那就和你說(shuō)的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機(jī)床要走的實(shí)際的圓的半徑,也就是說(shuō)要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然后就要把刀具算進(jìn)來(lái),16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機(jī)床實(shí)際要走的數(shù),銑出來(lái)就是90的圓.記住機(jī)床主軸中心和刀具的中心是同一個(gè)中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是這么樣,還有別的方法也有用I的確定圓的中心點(diǎn)的編法.還有就是要注意,有時(shí)圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過(guò)機(jī)床走的圓的半徑值,也就是只要改那個(gè)37.說(shuō)再多也沒(méi)用,自己一上機(jī)多試試就知道了,呵呵!千萬(wàn)小心別撞機(jī)了哦!

三、加工中心銑圓螺旋下刀怎么編程？

加工中心銑圓螺旋下刀需要編寫(xiě)空間圓弧插補(bǔ)程序。這是因?yàn)樵诩庸ぶ行南碌躲妶A時(shí)，需要進(jìn)行空間三維坐標(biāo)的計(jì)算，并將其轉(zhuǎn)化為圓弧路徑，從而實(shí)現(xiàn)圓弧的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，在進(jìn)行螺旋下刀時(shí)，還需要考慮刀具的切削深度和進(jìn)給速度等因素，根據(jù)具體的加工要求編寫(xiě)相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。對(duì)于不同的機(jī)床和加工要求，可能需要使用不同的編程軟件和語(yǔ)言，因此在編寫(xiě)編程代碼前需要首先了解機(jī)床的特性和加工要求，并熟悉相應(yīng)的編程技術(shù)和方法。

四、加工中心宏程序銑圓詳解？

加工中心宏程序的銑圓主要分為兩步：

1.使用宏程序設(shè)定旋轉(zhuǎn)位置、半徑和切削深度等參數(shù)；

2.調(diào)用宏程序銑出圓形零件，完成加工作業(yè)。

具體步驟如下：

1)打開(kāi)宏程序，選擇需要加工的對(duì)象及加工方式；

2)確定旋轉(zhuǎn)位置、半徑和切削深度；

3)設(shè)定進(jìn)給速度及切削速度；

4)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，運(yùn)行宏程序；

5)完成銑圓加工作業(yè)。

五、求法蘭克系統(tǒng)加工中心螺旋銑圓宏程序？

既然了解宏程序，就自己琢磨下，

1.要想能隨意改變刀具大小用G10，把刀具直徑設(shè)為變量，加刀具半徑補(bǔ)償加進(jìn)去

2.理解橢圓的參數(shù)方程，把角度設(shè)為變量

3.加工深度設(shè)一個(gè)變量，逐層加工

六、加工中心銑圓I怎么用程序？

1 加工中心銑圓I使用程序?qū)崿F(xiàn)較為復(fù)雜2 銑圓I需要設(shè)定刀具的半徑和圓心位置，在程序中需要進(jìn)行精確計(jì)算和編寫(xiě)，操作難度比較大。3 實(shí)際加工中心銑圓I時(shí)，需要先進(jìn)行物料的固定和調(diào)整，然后根據(jù)設(shè)定好的刀具半徑和圓心位置，在程序中進(jìn)行編程，最后啟動(dòng)加工過(guò)程進(jìn)行銑削。提示：在使用加工中心銑圓I時(shí)需謹(jǐn)慎操作，防止因程序編寫(xiě)錯(cuò)誤或物料調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致加工失敗，對(duì)設(shè)備和材料造成損失。

七、法蘭克加工中心螺旋銑圓編程實(shí)例？

當(dāng)編程法蘭克加工中心進(jìn)行螺旋銑圓時(shí)，需要使用G02或G03指令來(lái)控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。

首先，確定圓心坐標(biāo)和半徑，然后使用G90指令將坐標(biāo)系設(shè)置為絕對(duì)坐標(biāo)。

接下來(lái)，使用G01指令將刀具移動(dòng)到起始點(diǎn)，并使用G41或G42指令選擇刀具半徑補(bǔ)償。

然后，使用G02或G03指令指定圓心坐標(biāo)和半徑，以及切削方向。

最后，使用G00指令將刀具移動(dòng)到安全位置，完成螺旋銑圓編程。

八、加工中心怎么用宏程序銑多個(gè)圓？

加工中心宏程序的銑圓主要分為兩步：

1.使用宏程序設(shè)定旋轉(zhuǎn)位置、半徑和切削深度等參數(shù)；

2.調(diào)用宏程序銑出圓形零件，完成加工作業(yè)。

具體步驟如下：

1)打開(kāi)宏程序，選擇需要加工的對(duì)象及加工方式；

2)確定旋轉(zhuǎn)位置、半徑和切削深度；

3)設(shè)定進(jìn)給速度及切削速度；

4)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，運(yùn)行宏程序；

5)完成銑圓加工作業(yè)。

九、跪求發(fā)那科加工中心銑整圓程序？

你用的銑刀有點(diǎn)小，如果可以的話我建議你在孔中心先用鉆頭加工一個(gè)直徑80大的孔，深度由你定，再用12 的銑刀精加工，這樣就好辦多了具體如下：

你把孔中心的機(jī)械坐標(biāo)輸入到G54里面

O0001;

G00G90G54X0Y0M03S300;

G43Z0H01;

G01Z-10F100; 深度由你定

G01X44F100; 減去刀具的半徑 洗出來(lái)就是100大的圓了

G02I-44F100; 銑整圓

G49M05;

G91G28X0Y0;

M30;

如果你不能先做出80大的孔，那么先賺一個(gè)12的孔也行，那么你把半徑X44和I-44減小一點(diǎn)在慢慢增大多洗幾次也就搞定了

十、加工中心四軸銑外圓宏程序？

回答加工中心四軸銑外圓宏程序如下：

1、非圓曲面可以分為兩類(lèi)；

（1）、方程曲面，是可以用方程描述其零件輪廓的曲面的。如拋物線、橢圓、雙曲線、漸開(kāi)線、擺線等。

這種曲線可以用先求節(jié)點(diǎn)，再用線段或圓弧逼近的方式。以足夠的輪廓精度加工出零件。選取的節(jié)點(diǎn)數(shù)目越多，輪廓的精度越高。然而節(jié)點(diǎn)的增多，用普通手工編程則計(jì)算量就會(huì)增加的非常大，數(shù)控程序也非常大，程序復(fù)雜也容易出錯(cuò)。不易調(diào)試。即使用計(jì)算機(jī)輔助編程，其數(shù)據(jù)傳輸量也非常大。而且調(diào)整尺寸補(bǔ)償也很不方便。這時(shí)就顯出宏程序的優(yōu)勢(shì)了，常常只須二、三十句就可以編好程序。而且理論上還可以根據(jù)機(jī)床系統(tǒng)的運(yùn)算速度無(wú)限地縮小節(jié)點(diǎn)的間距，提高逼近精度。

（2）、列表曲面，其輪廓外形由實(shí)驗(yàn)方法得來(lái)。如飛機(jī)機(jī)翼、汽車(chē)的外形由風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)得來(lái)。是用一系列空間離散點(diǎn)表示曲線或曲面。這些離散點(diǎn)沒(méi)有嚴(yán)格一定的連接規(guī)律。而在加工中則要求曲線能平滑的通過(guò)各坐標(biāo)點(diǎn)，并規(guī)定了加工精度。加工列表曲線的方法很多，可以采用計(jì)算機(jī)輔助編程，利用離散點(diǎn)形成曲面模型，再生成加工軌跡和加工程序。對(duì)于一些老機(jī)床或無(wú)法傳送數(shù)據(jù)的機(jī)床，我們也可以將輪廓曲線按曲率變化分成幾段，每段分別求出插值方程。采用宏程序加密逼近曲線的方法。

2、非圓曲面類(lèi)的宏程序的編程的要點(diǎn)有：

建立數(shù)學(xué)模型和循環(huán)體

（1）、數(shù)學(xué)模型是產(chǎn)生刀具軌跡節(jié)點(diǎn)的一組運(yùn)算賦值語(yǔ)句。它可以計(jì)算出曲面上每一點(diǎn)的坐標(biāo)。它主要從描述其零件輪廓的曲面的方程轉(zhuǎn)化而來(lái)。

（2）、循環(huán)體是由一組或幾組循環(huán)指令和對(duì)應(yīng)的加法器組成。它的作用是將一組節(jié)點(diǎn)順序連接成刀具軌跡，再依次加工成曲面。