一、求教!關(guān)于數(shù)控加工中心!?
這個問題就像
我剛剛帶的從技校到單位來實習(xí)的學(xué)生
說的話
我怎么回答?
先看著,兩個星期以后在動手
二、什么是CNC數(shù)控玻璃加工中心?
CNC數(shù)控玻璃加工中心是一種配備數(shù)控設(shè)備的專門加工玻璃的機器設(shè)備。1.CNC數(shù)控玻璃加工中心是一種專門加工玻璃的機器設(shè)備。2.諸如玻璃百葉,玻璃電影,太陽能玻璃,建筑裝飾工程中常用的玻璃雕刻等玻璃制品的制造,都需要CNC數(shù)控玻璃加工中心來進行精細、高效的加工。它能自動設(shè)置磨削和切割工具,完成精細的雕刻和加工操作。3.CNC數(shù)控玻璃加工中心通過程序化控制,提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,并且降低了人工因素對加工的干擾,提高了生產(chǎn)效率和效益。
三、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇?
選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點:
一、明確加工工件,在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心,一般來說多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進行多面加工。
二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾,加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區(qū)的限制。
三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級的機床。
四、加工中心刀庫容量的選擇。機床制造廠家對于同一種規(guī)格的機床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量,通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。
四、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢有哪些?
數(shù)控加工中心是目前流行的機械加工設(shè)備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴,但操作人員要懂得操作計算機編程,使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢? 1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。 2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高。 3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高,可以減少生產(chǎn)標準、機床調(diào)整、工藝檢驗的時間,使用合適的切削量,減少切削時間。 4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜輪廓,甚至一些難加工的零件。 數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設(shè)備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設(shè)備。更換工件時,只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù),從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外,加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度是連續(xù)可變的,有利于選擇合適的切削參數(shù),可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補銑削等。 在數(shù)控加工中心銑削過程中,工件可以沿著或相對于刀具旋轉(zhuǎn)方向進給,這將影響切削的開始和結(jié)束特性。無論對機床、夾具、工件有什么要求,沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件,進給量會不規(guī)則增加,導(dǎo)致切削厚度過大,刀具崩刃。在這種應(yīng)用中,應(yīng)選擇反向銑削。另外,當加工余量變化較大時,選擇逆銑更有利。 數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機床的有效功率。特別是在端面銑削中,工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下,銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度,因為這有助于確保良好的切屑形成和適當?shù)那邢魅休d荷。理想情況下,銑刀的定位應(yīng)始終稍微偏離中心,因為此時每個刀片形成的切削都很小,刀片的進出有利于切屑形成,防止沖擊載荷。但是,如果刀具位于中心,當切削刃進入或退出切口時,平均徑向力會不斷改變方向,機床主軸會振動,刀片可能會折斷,導(dǎo)致表面質(zhì)量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。
五、目前國內(nèi)數(shù)控加工中心的加工精度是多少啊?
(1)金屬切削類數(shù)控機床與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控加工中心設(shè)備有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別,具體的控制方式也各不相同,但數(shù)控加工中心設(shè)備的動作和運動都是數(shù)字化控制的,具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。
數(shù)控加工中心設(shè)備按加工工藝方法分類有哪些?-科鼎鑫
在普通數(shù)控機床上加裝一個刀具庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心設(shè)備機床。數(shù)控加工中心設(shè)備機床進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆的加工中心,它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了一個容量較大的刀具庫和自動換刀裝置形成的,工件一次裝夾中,可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行銑、鏜、鉆、擴、鉸孔及攻絲等多工序加工,特別適合箱體類零件的加工。加工中心機床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差,減少了機床的臺數(shù)和占地面積,縮短了輔助時間,大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。(2)特種加工類數(shù)控機床除了切削加工數(shù)控機床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。(3)板材加工類數(shù)控機床常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機等。近年來,其他機械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。
六、數(shù)控加工中心編程步驟?
1、零件圖樣分析;
2、確定加工工藝過程;
3、數(shù)值處理;
4、編寫加工程序;
5、輸入數(shù)控系統(tǒng);
6、程序校驗,首件試切。
數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。
七、出國干數(shù)控,加工中心?
要看你去那個國家了,我們國家周邊也就新加坡好點,比較穩(wěn)定,剛?cè)サ脑捗總€月大概能拿到1200-2000新幣,要看你的能力,還有就是那邊的消費也很高的。
八、數(shù)控加工中心如何接單?
1、供應(yīng)商要求:豐富的CNC加工經(jīng)驗,質(zhì)量保證,貨期準。 一共需要6pcs,具體的價格和詳情請專業(yè)廠家與我聯(lián)系。
2、我公司有一批鋁件加工,需要1.5米左右的加工中心加工。 需要1pcs,只要廠家,符合要求可以跟我聯(lián)系。
3、您好: 我司現(xiàn)有一產(chǎn)品需要進行CNC雕刻加工。有這方面合作意向的公司請與我司聯(lián)系。只限天津廠家。 順頌商祺! 請按總量若干報價,廠家聯(lián)系其他勿擾。
九、數(shù)控加工中心如何編程?
數(shù)控加工中心(CNC機床)的編程是通過G代碼和M代碼來實現(xiàn)的。下面是基本的編程步驟:
1. 設(shè)計CAD圖紙:首先需要使用CAD軟件進行設(shè)計,并將設(shè)計好的圖紙導(dǎo)入CAM軟件中,進行后續(xù)的編程操作。
2. 確定加工路線:在CAM軟件中,需要確定加工路線,包括切削路徑、加工深度、切削速度、進給速度、切削刀具等參數(shù)。根據(jù)需要可以添加切削輪廓、孔、螺紋等加工要素。
3. 編寫G代碼:根據(jù)加工路線,在CAM軟件中生成G代碼,即機床控制程序,其中G代碼表示加工軌跡、加工速度、進給量等。
4. 編寫M代碼:在G代碼中需要添加M代碼,表示機床的動作,例如機床的啟動、停止、切換刀具等操作。
5. 傳輸程序:將編寫好的G代碼和M代碼傳輸?shù)綌?shù)控加工中心的控制器中,通過控制器實現(xiàn)加工操作。
需要注意的是,編寫G代碼和M代碼需要掌握相關(guān)的數(shù)學(xué)知識和加工技術(shù),對于初學(xué)者來說,建議先學(xué)習(xí)相關(guān)知識和技術(shù),然后通過實踐不斷提高編程技能。此外,不同品牌、型號的數(shù)控加工中心,其編程方式和語法也有所區(qū)別,需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
十、數(shù)控加工中心按鍵講解?
數(shù)控加工中心是一種高精度、高效的加工設(shè)備,其操作面板上的按鍵通常包括以下幾種:
1. 開/關(guān)機按鈕:用于打開或關(guān)閉數(shù)控加工中心電源。
2. 暫停/繼續(xù)按鈕:在加工過程中,可以通過按下暫停按鈕來暫停加工,按下繼續(xù)按鈕來恢復(fù)加工。
3. 原點復(fù)歸按鈕:用于將加工中心的所有軸恢復(fù)到初始狀態(tài),即原點位置。
4. 連續(xù)/單步按鈕:在手動操作加工中心時,可以通過按下連續(xù)按鈕實現(xiàn)連續(xù)運動,按下單步按鈕實現(xiàn)單步運動。
5. 快速/低速按鈕:用于控制加工中心的移動速度,快速按鈕通常用于空轉(zhuǎn)或快速移動,低速按鈕通常用于精細調(diào)整或加工。
6. 進給率調(diào)節(jié)按鈕:用于調(diào)節(jié)加工中心的進給速度,通常用于根據(jù)不同的工件材料和形狀進行調(diào)節(jié)。
7. 軸選擇按鈕:用于選擇加工中心的不同軸,例如X軸、Y軸、Z軸等。
8. 復(fù)制/粘貼按鈕:用于在數(shù)控加工中心之間復(fù)制和粘貼程序。