一、數(shù)控機(jī)床切削用的是什么油？

聯(lián)諾NC100切削油。

聯(lián)諾NC100切削油是一種高效能的金屬加工用油,它是由精制礦物油及活性添加劑、油性劑、防銹劑和專用傳熱添加劑等經(jīng)科學(xué)配方調(diào)和而成,具有良好的潤滑、冷卻、清洗性能,摩擦系數(shù)低用作精密切削加工。

以上回答希望能夠幫助到很多的友友們。

二、#數(shù)控機(jī)床#數(shù)控機(jī)床切削振動(dòng)大是為什么？

機(jī)械方面：主軸間隙和絲桿間隙過大，工件跳動(dòng)較大。

工藝方面：切削參數(shù)或進(jìn)刀路線選擇不合理。周圍的環(huán)境有時(shí)也有一定的影響。以上純屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。O(∩_∩)O

三、銑刀的最大切削深度是什么#數(shù)控機(jī)床#？

銑刀的最大切削深度 數(shù)控銑床不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，價(jià)格也越高，因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時(shí)一般應(yīng)按加工的最大余量和刀具的最大切削深度選擇合適的規(guī)格。當(dāng)然，還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用最大切削深度時(shí)的需要。

四、數(shù)控機(jī)床刀具：傳統(tǒng)之外的切削解決方案

數(shù)控機(jī)床刀具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性，由此要求刀具具備更高的性能和精度。

1. 數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床刀具相比傳統(tǒng)刀具具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

• 高精度：數(shù)控機(jī)床刀具由于受到機(jī)床高速、高負(fù)荷運(yùn)行的影響，要求刀具具備高精度，以確保切削過程的穩(wěn)定性和切削質(zhì)量。
• 高效率：數(shù)控機(jī)床刀具的設(shè)計(jì)和制造要追求更高的切削效率，以提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。
• 耐磨損：數(shù)控機(jī)床刀具需要具備較高的磨損抗性，以保證刀具的使用壽命和穩(wěn)定性。
• 可靠性：數(shù)控機(jī)床刀具要求具備高的穩(wěn)定性和可靠性，以確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。

2. 數(shù)控機(jī)床刀具的分類

根據(jù)不同的加工任務(wù)和切削要求，數(shù)控機(jī)床刀具可以分為以下幾類：

• 車削刀具：用于車床上進(jìn)行車削加工，包括外圓車刀、內(nèi)圓車刀、背刀、切槽刀等。
• 銑削刀具：用于銑床上進(jìn)行銑削加工，包括立銑刀、面銑刀、槽銑刀、球頭銑刀等。
• 鉆削刀具：用于鉆床或數(shù)控鉆床上進(jìn)行鉆削加工，包括鉆頭、鉸刀、擴(kuò)孔刀等。
• 切槽刀具：用于數(shù)控雕銑機(jī)等設(shè)備上進(jìn)行切槽加工，包括平底切槽刀、球頭切槽刀等。
• 切螺紋刀具：用于數(shù)控車床等設(shè)備上進(jìn)行切螺紋加工，包括螺紋車刀、螺紋銑刀等。

3. 數(shù)控機(jī)床刀具的選用與使用

選擇合適的數(shù)控機(jī)床刀具并正確使用，對(duì)于保證加工效率和加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下是一些選用和使用數(shù)控機(jī)床刀具的注意事項(xiàng)：

• 根據(jù)加工材料選擇刀具材料：不同的材料需要采用不同的刀具材料，以保證切削效果和刀具壽命。
• 根據(jù)加工任務(wù)選擇刀具類型：根據(jù)具體的加工任務(wù)和要求，選擇合適的刀具類型和規(guī)格。
• 合理設(shè)置刀具參數(shù)：包括刀具進(jìn)給速度、切削深度、工作速度等參數(shù)的設(shè)置要合理，以確保切削過程的穩(wěn)定性。
• 刀具定期維護(hù)和更換：刀具在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損和破損，需要定期檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損的刀具。

通過正確的選用和使用數(shù)控機(jī)床刀具，可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證加工質(zhì)量和安全性。

感謝您閱讀本文，希望這篇文章能夠幫助您更好地了解和應(yīng)用數(shù)控機(jī)床刀具，實(shí)現(xiàn)更高效、更精確的切削加工。

五、大連數(shù)控機(jī)床錐螺紋切削怎么編程？

錐螺紋切削固定循環(huán)指令；G92 X(u)_z(w)_R_F_坐標(biāo)X（U），Z（W）用法與直螺紋切削固定循環(huán)指令相同，U和W的符號(hào)應(yīng)根據(jù)刀具軌跡方向確定（U，W是增量坐標(biāo)有正負(fù)號(hào)），R是圓錐面起點(diǎn)半徑減去終點(diǎn)半徑，有正負(fù)號(hào)；F為螺紋導(dǎo)程

六、數(shù)控機(jī)床常用的切削液有哪些種類？

為了適應(yīng)不同的加工場合和工藝要求，金屬切削液的種類也多種多樣，其根據(jù)化學(xué)組成和狀態(tài)主要分為兩大類，即水基切削液和油基切削液。

1、水基切削液是指在使用時(shí)，需要提前用水進(jìn)行稀釋的切削液。防銹乳化液、防銹潤滑劑乳化液、極壓乳化液和微乳液等都屬于這一大類。水基切削液所起的作用通常以冷卻和清洗為主，潤滑的效果并不明顯。

2、油基切削液是指使用時(shí)，不需要用水進(jìn)行稀釋的切削液。純礦物油、脂肪油、油性添加劑、礦物油、非活性極壓切削油和活性極壓切削油等均屬于這個(gè)類型。與水基切削液相反，油基切削液的潤滑作用比較明顯，而冷卻和清洗能力較差。

七、為什么數(shù)控機(jī)床打開直線切削后跳閘？

不知道你是什么設(shè)備，就我知道我們的設(shè)備一啟動(dòng)就跳閘大多是因?yàn)槎搪?/p>

其實(shí)也好查，從外部電路查到內(nèi)部，

1先查電源這塊，外部進(jìn)電是否符合機(jī)床要求，有沒有超差，是否穩(wěn)定！

2車床電源開關(guān)有沒有壞，這個(gè)更換一下就能知道

3車床是不是加裝了一些外部設(shè)備，比如輸送帶，排屑機(jī)，滅火器，工作燈之類的，是不是接錯(cuò)了還是什么（前幾天剛遇到個(gè)客戶把工作燈接同一個(gè)點(diǎn)造成短路還賴我們機(jī)床問題的事）

4如果上面幾項(xiàng)都沒查出問題就只能仔細(xì)看車床接線了，大多機(jī)床都會(huì)有很多感應(yīng)線，或者電機(jī)動(dòng)力線這些東西，你要看看是不是有些在移動(dòng)摩擦過程中破損了或者被割破了這種情況

維修任重而道遠(yuǎn)，多點(diǎn)耐心細(xì)心恒心，總會(huì)有結(jié)果 希望能幫助你

八、數(shù)控機(jī)床切削當(dāng)中的進(jìn)給量是什么意思？

數(shù)控機(jī)床切削當(dāng)中的進(jìn)給量是，數(shù)控機(jī)床在加工中工件x軸或y軸的移動(dòng)量。或者工件不動(dòng)刀具在Z軸的運(yùn)動(dòng) 。

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給量有兩種形式一種是快速進(jìn)給，一種是工作進(jìn)給。快速進(jìn)給是工件變換所要加工的位置或者是更換刀具。工作進(jìn)給是對(duì)工件進(jìn)行加工。進(jìn)給的數(shù)值是米/分鐘。

九、數(shù)控機(jī)床加工時(shí)的切削速度和轉(zhuǎn)速怎么計(jì)算？

主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。

在傳統(tǒng)切削方式下，切削速度總是根據(jù)選擇好的切削深度和進(jìn)給速度，在保證刀具合理耐用度的條件下，選擇一個(gè)較為合理的值，這是因?yàn)榍邢魉俣葘?duì)刀具耐用度有著十分明顯的影響，一般情況下提高切削速度就會(huì)使刀具耐用度大大降低。

而根據(jù)Salomon高速加工理論可知，當(dāng)切削速度提高到一定值時(shí)，影響刀具耐用度的切削熱和切削力都有不同程度的降低，從而在一定程度上改善切削條件。

十、請(qǐng)教高人：怎樣計(jì)算數(shù)控機(jī)床主軸切削力矩？

由切深和進(jìn)給算出切削面積，再根據(jù)速度算出材料切除率根據(jù)被加工材料查出該材料的切削力系數(shù)，得出切削力。切削力與半徑乘積就是切削扭矩。就可以算出切削功率再根據(jù)機(jī)床的傳動(dòng)效率，就得到該切削所需的機(jī)床主軸功率。

你的條件切削速度大約377m/min，金屬切除率152立方厘米/min，切削功率約7.34kW。按傳動(dòng)總效率0.8計(jì)算，電機(jī)功率約為9.2kW。