一、機(jī)床的生產(chǎn)流程？

可以分為以下幾個(gè)主要步驟：

1. 設(shè)計(jì)和規(guī)劃：確定機(jī)床的功能需求和技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃。這包括機(jī)床的結(jié)構(gòu)、尺寸、工作臺(tái)面、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)。

2. 材料選購和加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選購適當(dāng)?shù)牟牧希ǔＪ歉邚?qiáng)度金屬如鑄鐵、鋼材等。然后進(jìn)行材料的加工和成型，例如鍛造、銑削、切割、焊接等工藝。

3. 零部件制造：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制造機(jī)床的各個(gè)零部件，如主軸、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)子、齒輪等。這些零部件可能需要進(jìn)行多次精密加工，以確保質(zhì)量和精度要求。

4. 組裝和調(diào)試：將制造好的零部件進(jìn)行組裝，安裝并調(diào)試機(jī)床的各個(gè)系統(tǒng)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。這需要技術(shù)人員對(duì)機(jī)床進(jìn)行細(xì)致的調(diào)試和測試，確保其正常運(yùn)行和精度要求。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：進(jìn)行機(jī)床的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸測量、動(dòng)態(tài)性能測試等。確保機(jī)床符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)，具備穩(wěn)定可靠的性能。

6. 完善和交付：在機(jī)床通過質(zhì)量檢驗(yàn)后，進(jìn)行機(jī)床的完善工作，如潤滑系統(tǒng)的裝配、外殼的涂裝，同時(shí)編制相關(guān)的使用說明書和維護(hù)手冊。最后進(jìn)行機(jī)床的包裝和交付給客戶或經(jīng)銷商。

需要注意的是，不同類型的機(jī)床在其生產(chǎn)流程中可能會(huì)有所不同，因?yàn)椴煌愋偷臋C(jī)床具有不同的設(shè)計(jì)和制造要求。此外，工業(yè)中的自動(dòng)化和數(shù)字化技術(shù)的進(jìn)步正在改變機(jī)床的生產(chǎn)方式，例如采用先進(jìn)的數(shù)控（CNC）技術(shù)和自動(dòng)化裝配線。以上描述僅提供了一般性的機(jī)床生產(chǎn)流程參考。

二、生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工藝流程？

一般都是市場調(diào)查或是客戶預(yù)訂提出設(shè)計(jì)任務(wù)書，然后是設(shè)計(jì)，審核，加工采購，裝配調(diào)試。發(fā)貨驗(yàn)收。一般小廠沒用很強(qiáng)的加工實(shí)力和財(cái)力，或是周期不夠時(shí)會(huì)需要外協(xié)加工。

三、c650型臥式機(jī)床操作流程？

1.開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動(dòng)后應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2.工作中立軸需變速時(shí)必須停車變速。

3.為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給。

4.

不許在在卡盤上、床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件床面上不準(zhǔn)校工件或工具。

5.墊夾校正較重工件時(shí),應(yīng)該用木板保護(hù)床面。下班時(shí)若工件不能卸下需用千斤頂支撐。

6.車刀磨損后及時(shí)正確刃磨。

四、生產(chǎn)型企業(yè)做賬流程？

1、根據(jù)原始憑證或原始憑證匯總表填制記賬憑證。

2、根據(jù)收付記賬憑證登記現(xiàn)金日記賬和銀行存款日記賬。

3、根據(jù)記賬憑證登記明細(xì)分類賬。

4、根據(jù)記賬憑證匯總、編制科目匯總表

5、根據(jù)科目匯總表登記總賬。

6、期末，根據(jù)總賬和明細(xì)分類賬編制資產(chǎn)負(fù)債表和利潤表。

如果企業(yè)的規(guī)模小，業(yè)務(wù)量不多，可以不設(shè)置明細(xì)分類賬，直接將逐筆業(yè)務(wù)登記總賬。實(shí)際會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)要求會(huì)計(jì)人員每發(fā)生一筆業(yè)務(wù)就要登記入明細(xì)分類賬中。而總賬中的數(shù)額是直接將科目匯總表的數(shù)額抄過去。企業(yè)可以根據(jù)業(yè)務(wù)量每隔五天，十天，十五天，或是一個(gè)月編制一次科目匯總表。如果業(yè)務(wù)相當(dāng)大。也可以一天一編的。

五、生產(chǎn)型企業(yè)注銷流程？

1.成立清算組。

2.展開清算工作。清算組自成立之日起接管公司,開展以下業(yè)務(wù):1、接管公司財(cái)產(chǎn);2、了結(jié)公司未了業(yè)務(wù);3、收取債權(quán)、清理債務(wù);4、分配

3.通知債權(quán)人申報(bào)債權(quán)。

4.提出清算方案。清算組在清理公司財(cái)產(chǎn)、編制資產(chǎn)負(fù)債表和財(cái)產(chǎn)清單后,擬定提出清算方案,報(bào)股東會(huì)討論通過或者主管機(jī)關(guān)確認(rèn)

六、生產(chǎn)車床用的各種機(jī)床屬于什么？

生產(chǎn)設(shè)備。

生產(chǎn)設(shè)備是指直接或間接參加生產(chǎn)過程的設(shè)備。它是企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)的主要組成部分，生產(chǎn)設(shè)備主要包括成套設(shè)備，系統(tǒng)、單臺(tái)機(jī)械，裝置等有形資產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備需要通過在生產(chǎn)成本中提取折舊，以補(bǔ)償在長期使用中受到的物質(zhì)和技術(shù)上的損耗。

七、生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的成本核算流程？

沒有你公司的生產(chǎn)流程圖和生產(chǎn)特點(diǎn)分析資料無法給你確切的答案。

成本會(huì)計(jì)給出一個(gè)成本核算方法不是憑空想出來的。書本上的是一種特例，并沒有代入實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境。如果要想讓我給你做一個(gè)的話，先說說數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)流程吧。有了生產(chǎn)流程才能說核算流程。如果不想說的話，你可以用計(jì)劃成本法，月末調(diào)整差異。但多少要參考生產(chǎn)特點(diǎn)。

八、機(jī)床生產(chǎn)類型？

機(jī)床生產(chǎn)分為人工控制和數(shù)字控制兩種。

九、流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別有哪些？

流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別：

1、流程型生產(chǎn)的地理位置集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，只要設(shè)備體系運(yùn)行正常，工藝參數(shù)得到控制，就可以生產(chǎn)正常的合格產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的協(xié)作與協(xié)調(diào)少，因此生產(chǎn)管理相對(duì)簡單一些，但對(duì)于設(shè)備和控制系統(tǒng)的可靠性要求高。

2、加工裝配型生產(chǎn)的地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配可以在不同的地區(qū)，甚至在不同的國家進(jìn)行。由于零件繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)過程協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜，計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制任務(wù)十分繁重，造成生產(chǎn)管理十分復(fù)雜，因此，加工裝配型企業(yè)是生產(chǎn)管理研究的重點(diǎn)。企業(yè)的生產(chǎn)類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)又稱“連續(xù)性生產(chǎn)”，是指在流程型生產(chǎn)企業(yè)中，物料是均勻的、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的。特點(diǎn)是工藝過程的連續(xù)性。流程型生產(chǎn)包括化工（塑料、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙等。

十、買機(jī)床流程？

購買機(jī)床的流程包括以下幾個(gè)步驟：1.需求分析：確定需要購買的機(jī)床種類、規(guī)格以及性能要求，包括加工工藝、加工材料、加工尺寸等。2.市場調(diào)研：了解市場上有哪些供應(yīng)商提供所需機(jī)床，并對(duì)不同供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比評(píng)估。3.選購供應(yīng)商：根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果選擇合適的機(jī)床供應(yīng)商，考慮供應(yīng)商的信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等因素。4.報(bào)價(jià)與洽談：向選定的供應(yīng)商咨詢機(jī)床價(jià)格，并就價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面進(jìn)行洽談。5.制定合同：與供應(yīng)商商訂購機(jī)床的合同，明確雙方責(zé)任、交付時(shí)間、價(jià)格條款等內(nèi)容。6.現(xiàn)場考察：視情況可能進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況及相關(guān)制造工藝。7.訂購機(jī)床：根據(jù)合同要求，向供應(yīng)商下訂單，并支付定金或全款。8.生產(chǎn)與交貨：供應(yīng)商按照合同要求開始生產(chǎn)機(jī)床，并在約定的交貨期內(nèi)完成交貨。9.安裝調(diào)試：機(jī)床交付后，根據(jù)需求安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)床的安裝、調(diào)試和培訓(xùn)。10.驗(yàn)收與結(jié)算：對(duì)機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收，確保機(jī)床性能達(dá)到合同要求，完成最后的結(jié)算。11.售后服務(wù)：在機(jī)床安裝調(diào)試和使用過程中，以及在保修期內(nèi)，供應(yīng)商提供售后服務(wù)，包括維修、保養(yǎng)、培訓(xùn)等。以上是一個(gè)一般性的買機(jī)床流程，具體的購買流程可能因特定需求和供應(yīng)商的要求而有所不同。