一、cnc加工鋼件刀具轉(zhuǎn)速與進(jìn)給？

1、首先你要記住這個(gè)公式：切削速度=（加工直徑*3.14*轉(zhuǎn)速)/1000 2、主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，和切削量主要還是由刀具決定，加工同樣的材料性能不同的刀具，他的參數(shù)也不一樣，不知道你是用什么牌子的刀具。

我們用的刀具，他的刀片都會(huì)提供加工不同材料的參數(shù)，比如最大進(jìn)給量，切削量和切削速度。

3、比如你加工直徑40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速：S=(150/3.14/40)*1000=1194轉(zhuǎn)

二、cnc面銑刀刀具轉(zhuǎn)速進(jìn)給表？

1、首先你要記住這個(gè)公式：切削速度=（加工直徑*3.14*轉(zhuǎn)速)/1000 2、主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，和切削量主要還是由刀具決定，加工同樣的材料性能不同的刀具，他的參數(shù)也不一樣，不知道你是用什么牌子的刀具。

我們用的刀具，他的刀片都會(huì)提供加工不同材料的參數(shù)，比如最大進(jìn)給量，切削量和切削速度。

3、比如你加工直徑40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分。計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速：S=(150/3.14/40)*1000=1194轉(zhuǎn)

三、CNC機(jī)床電機(jī)轉(zhuǎn)速過高是什么原因？

，主軸缺油，需要增添潤滑劑。

2，負(fù)荷調(diào)節(jié)過緊。

3，主軸轉(zhuǎn)速過高。

4，主軸電機(jī)或主軸控制模塊有故障。

5，主軸電路有局部短路。1、 當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過技術(shù)要求所規(guī)定的范圍。

2、 CNC系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速模擬量(通常為0～±10v)沒有達(dá)到與轉(zhuǎn)速指令對應(yīng)的值，或速度指令錯(cuò)誤。

3、 CNC系統(tǒng)中D/A變換器故障。

4、 主軸轉(zhuǎn)速模擬量中有干擾噪聲。

5、 測速裝置有故障或速度反饋信號(hào)斷線。

6、 電動(dòng)機(jī)過載。

7、 電動(dòng)機(jī)不良（包括勵(lì)磁喪失）。

8、 主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障。

四、cnc刀具含義？

CNC是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。英文簡稱CNC,是英文Computerized Numerical Control的縮寫，又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

主要用于大規(guī)模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等。可以編寫程序，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度較高。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展

五、機(jī)床刀具分類？

刀具按加工方式和具體用途分為：車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和磨具等幾大類型。

刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類，如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；

按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等；按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。

六、CNC機(jī)床分類？

按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。

按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。

按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。

按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。

按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。

七、數(shù)控機(jī)床選擇刀具、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、怎樣計(jì)算？

所有的理論公式是vc=πDN/1000vc是切削速度d是刀具的直徑n是轉(zhuǎn)速至于進(jìn)給量你可以采用小的進(jìn)給量試切這個(gè)涉及到粗加工和精加工一般我們粗加工以效率為主，采用較大的背吃刀量，在選擇較大進(jìn)給率，最后選擇小點(diǎn)的切削速度精加工的時(shí)候，小的背吃刀量，較小的進(jìn)給率，比較合適的轉(zhuǎn)速，不是越大越好一切都是理論到實(shí)踐，實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。希望能幫到你。

八、CNC機(jī)床高轉(zhuǎn)速的情況下振動(dòng)大？

振動(dòng)大，在排除其他情況下有可能是動(dòng)平衡問題，格雷弗現(xiàn)場動(dòng)平衡儀的應(yīng)用已經(jīng)是現(xiàn)代快速維修必不可少的。因?yàn)橐粋€(gè)生產(chǎn)企業(yè)能夠良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，保持設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是必不可少的。而以前關(guān)于振動(dòng)和動(dòng)平衡問題而導(dǎo)致停止生產(chǎn)，而高額的修理費(fèi)用也是加大了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)場動(dòng)平衡儀就可以在不拆卸設(shè)備的情況下來去檢修設(shè)備，維修設(shè)備，動(dòng)平衡儀會(huì)測取設(shè)備情況，而給出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，通過給設(shè)備加減質(zhì)量法，來解決設(shè)備問題。使設(shè)備時(shí)刻保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

以長遠(yuǎn)的角度來講，大大減少了維修成本

九、cnc安裝刀具原理？

強(qiáng)力夾頭刀柄的鎖緊原理：跟棘輪軸承的原理相似，滾針是在圓錐面上一個(gè)方向厚，反方向薄，而不是等高面滾動(dòng)，也就是一個(gè)方向是間隙更小，鎖緊，一個(gè)方向是間隙更大，松開。鎖緊套順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)保持架及滾針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾針落入夾頭體上0.8的槽時(shí)由于導(dǎo)向作用逼使保持架傾鈄，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)0.8的鈄槽使?jié)L針向上運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)保持架一起動(dòng)作，形成螺旋向上運(yùn)動(dòng)，由于錐度作用逼使夾頭體向內(nèi)變形，形成鎖緊力。反時(shí)針時(shí)螺旋向下松開。內(nèi)孔圓槽設(shè)計(jì)，均勻的彈性變形量，可確保優(yōu)秀的精密度。特殊針狀軸承排列設(shè)計(jì)，鎖緊阻力低，夾持力高，可產(chǎn)生280kgm的夾持力。

十、cnc刀具刀柄規(guī)格？

CNC刀具刀柄規(guī)格根據(jù)不同的刀具類型和應(yīng)用需求而有所差異。常見的CNC刀具刀柄規(guī)格包括直徑、長度、夾持方式等。直徑通常根據(jù)刀具的尺寸和切削力來確定，長度則根據(jù)加工深度和工件尺寸來選擇。夾持方式有直柄、切削柄、螺紋柄等，根據(jù)刀具和機(jī)床的匹配來選擇。此外，刀柄材料也很重要，常見的有高速鋼、硬質(zhì)合金等。選擇合適的刀柄規(guī)格可以提高切削穩(wěn)定性和加工效率，確保CNC加工的質(zhì)量和精度。