一、恒線速車削編程示例？

示例一：

O1000

N10 G00 G90 X0. Y0.

N20 G01 Z-20.

N30 G01 X50.

N40 G01 Y31.

N50 G01 X0.

N60 G01 Y0.

N70 G01 Z0.

N80 M30

示例二：

O1000

N10 G00 G90 X0. Y0.

N20 G01 Z-20.

N30 G01 X50.

N40 G01 Y31.

N50 G01 X25.

N60 G01 Y15.5.

N70 G01 X0.

N80 G01 Y0.

N90 G01 Z0.

N100 M30

二、循環(huán)車削怎么編程？

1 循環(huán)車削可以通過G代碼進(jìn)行編程。2 G代碼是數(shù)控加工中的一種命令語言，使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)車削的各種操作，如進(jìn)給、切削、回零等。3 對(duì)于不同的循環(huán)車削操作，需要使用不同的G代碼進(jìn)行編程。一些常用的G代碼包括G00（快速定位）、G01（直線插補(bǔ)）、G02（圓弧插補(bǔ)）、G20（英寸單位制）等等。掌握這些G代碼，就可以進(jìn)行循環(huán)車削的編程了。同時(shí)，還需要了解數(shù)控加工的一些基礎(chǔ)知識(shí)，如坐標(biāo)系、加工參數(shù)等等，這樣才能編寫出正確的G代碼，完成高質(zhì)量的循環(huán)車削加工。

三、數(shù)控車床車錐面的增量循環(huán)車削怎么編程序？

先算出錐度大端與小端在X方向和Z方向的差值。然后刀尖定位到小端附近，用U，W加工一刀，再退刀進(jìn)刀，又用U，W加工一刀。

四、數(shù)控車床動(dòng)態(tài)車削怎么編程？

數(shù)控車床動(dòng)態(tài)車削編程需要根據(jù)具體的工件和加工要求進(jìn)行編程。下面是一個(gè)基本的動(dòng)態(tài)車削編程示例，供您參考：

1. 定義工件坐標(biāo)系和刀具坐標(biāo)系

   G54 G55 G56 等命令用于定義工件坐標(biāo)系，T命令用于選擇刀具。

2. 設(shè)置切削參數(shù)

   S命令用于設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，F(xiàn)命令用于設(shè)置進(jìn)給速度。

3. 定義車削輪廓

   G01 G02 G03 命令用于定義車削輪廓，根據(jù)輪廓方向選擇相應(yīng)的命令。

4. 定義切削深度和切削寬度

   G41 G42 命令用于定義切削深度和切削寬度，根據(jù)刀具半徑選擇相應(yīng)的命令。

5. 定義動(dòng)態(tài)車削參數(shù)

   G71 命令用于定義動(dòng)態(tài)車削參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等。

6. 開始動(dòng)態(tài)車削加工

   M03 命令用于啟動(dòng)主軸，G01 命令用于開始車削加工。

以上是一個(gè)基本的動(dòng)態(tài)車削編程示例，具體的編程需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和修改。如果您需要更詳細(xì)的幫助，建議您參考數(shù)控車床的用戶手冊(cè)或咨詢相關(guān)的技術(shù)人員。

五、法蘭克循環(huán)指令編程示例？

法蘭克g82鉆孔循環(huán)的編程實(shí)例

鉆孔循環(huán)(G82)FANUC系統(tǒng)1.格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_；X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（絕對(duì)坐標(biāo)）R_:每次下刀點(diǎn)或抬刀點(diǎn)（絕對(duì)坐標(biāo)）P_:在孔底的暫停時(shí)間(單位：毫秒)F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話) 

六、深入解析數(shù)控車床G73循環(huán)指令：詳細(xì)編程示例

數(shù)控車床G73循環(huán)指令簡(jiǎn)介

數(shù)控車床中，G73循環(huán)指令是非常常用且重要的功能之一。它主要用于在車削過程中進(jìn)行多步驟螺紋加工，提高工作效率并確保加工質(zhì)量。在本文中，我們將深入探討G73循環(huán)指令的具體用法，并給出詳細(xì)的編程示例，幫助您更好地掌握這一技術(shù)。

G73循環(huán)指令編程實(shí)例

假設(shè)我們需要在數(shù)控車床上加工直徑為50mm的螺紋，螺距為2mm的螺紋。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的G73循環(huán)指令的編程示例：

• 1. 首先，將刀具置于加工起點(diǎn)，設(shè)置起點(diǎn)坐標(biāo)為X0，Z0。
• 2. 輸入G73循環(huán)指令：G73 X50 Z-25 R2 Q0.2 F0.2。
• 3. 解析該指令：X50表示螺紋總長(zhǎng)度為50mm，Z-25表示螺紋加工的深度為25mm（半徑為12.5mm），R2表示螺距為2mm，Q0.2表示每次進(jìn)給量為0.2mm，F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/min。
• 4. 完成編程后，啟動(dòng)數(shù)控車床，開始加工。

編程注意事項(xiàng)

在編寫G73循環(huán)指令時(shí)，有幾點(diǎn)需要特別注意：

• 1. 確保刀具與工件之間的間隙足夠，并且切削參數(shù)設(shè)置正確。
• 2. 注意每次進(jìn)給量和進(jìn)給速度的設(shè)置，以免過大造成加工質(zhì)量問題。
• 3. 在實(shí)際加工過程中，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)工件的實(shí)際情況，確保加工效果。

通過以上編程示例和注意事項(xiàng)，相信您對(duì)數(shù)控車床G73循環(huán)指令有了更深入的了解。在實(shí)際工作中，不斷練習(xí)和嘗試，才能更加熟練地掌握這一技術(shù)，提高工作效率，確保加工質(zhì)量。

感謝您閱讀本文，希望能為您在數(shù)控車床編程中提供一些幫助。

七、數(shù)控車床背刀車削怎么編程？

反手到編程先確定對(duì)刀點(diǎn)，以對(duì)刀點(diǎn)為零點(diǎn)編寫就可以了。

八、數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全

數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)。隨著數(shù)控技術(shù)在工廠中的廣泛應(yīng)用，了解并掌握車床編程循環(huán)指令對(duì)于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

為什么數(shù)控車床編程循環(huán)指令如此重要？

數(shù)控車床編程循環(huán)指令是指事先編制好的機(jī)床自動(dòng)加工程序。不同的循環(huán)指令可以使機(jī)床按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的路徑和速度進(jìn)行自動(dòng)加工，大大提高了加工精度和效率。在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控車床編程循環(huán)指令已經(jīng)成為生產(chǎn)中不可或缺的一部分。

常見的數(shù)控車床編程循環(huán)指令

• G00：快速定位移動(dòng)指令，用于快速將機(jī)床移動(dòng)到目標(biāo)位置。
• G01：直線插補(bǔ)指令，用于直線加工。
• G02和G03：圓弧插補(bǔ)指令，用于圓弧加工。
• G04：暫停指令，用于在程序執(zhí)行中暫停一段時(shí)間。
• G17、G18和G19：選擇平面指令，用于選擇加工平面。

以上僅是數(shù)控車床編程循環(huán)指令中的幾個(gè)常見指令，實(shí)際應(yīng)用中還有許多其他指令，每個(gè)指令都有特定的功能和用途。掌握這些指令，能夠幫助操作人員更好地控制機(jī)床進(jìn)行加工。

如何學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程循環(huán)指令？

想要學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程循環(huán)指令，首先需要了解基本的數(shù)控知識(shí)，包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、數(shù)控編程語言以及常見的數(shù)控編程指令。

其次，需要深入了解車床的工作原理和結(jié)構(gòu)，掌握車床加工的基本原理，包括不同種類加工的方法和步驟。

最重要的是通過實(shí)踐來鞏固學(xué)習(xí)，可以通過模擬程序或者實(shí)際加工來練習(xí)編寫和調(diào)試數(shù)控車床編程循環(huán)指令。只有不斷地實(shí)踐和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能真正掌握數(shù)控車床編程循環(huán)指令的應(yīng)用。

數(shù)控車床編程循環(huán)指令的發(fā)展趨勢(shì)

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷進(jìn)步，數(shù)控車床編程循環(huán)指令也在不斷完善和更新。未來，隨著人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的融合，數(shù)控車床編程循環(huán)指令將更加智能化和自動(dòng)化，能夠更好地適應(yīng)不同加工需求。

同時(shí)，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及，數(shù)控車床編程循環(huán)指令也會(huì)更加數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。這將極大提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

結(jié)語

數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全是每位數(shù)控操作人員都需要掌握的重要知識(shí)，只有深入理解和不斷實(shí)踐，才能在工作中游刃有余。希望本文能夠幫助您更好地了解和掌握數(shù)控車床編程循環(huán)指令，提升您的工作效率和水平。

九、數(shù)控車床廣數(shù)系統(tǒng)編程示例？

列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長(zhǎng):30螺紋切削循環(huán)指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲，20絲，10絲進(jìn)車，車時(shí)，外圓最好負(fù)20絲～30絲，孔螺紋要加，外圓要減（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

十、數(shù)控車床編程循環(huán)程序？

數(shù)控車床編程的循環(huán)程序可以根據(jù)具體的加工任務(wù)進(jìn)行編寫，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車床編程循環(huán)程序的示例：

N10 G90 G54 G0 X10.0 Z2.0 ; 設(shè)定工件坐標(biāo)系，快速定位到起始點(diǎn)

N20 G71 U0.2 R0.2 ; 設(shè)定絕對(duì)坐標(biāo)、自動(dòng)循環(huán)、U切削路徑、R切削半徑

N30 G96 S100 M3 ; 設(shè)定進(jìn)給速度、主軸正轉(zhuǎn)

N40 G1 X20.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為20.0的位置

N50 G1 Z-5.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)5.0

N60 G1 X30.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為30.0的位置

N70 G1 Z-10.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)10.0

N80 G1 X40.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為40.0的位置

N90 G1 Z-15.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)15.0

N100 G1 X50.0 ; 線性插補(bǔ)，移動(dòng)到X軸坐標(biāo)為50.0的位置

N110 G1 Z-20.0 ; 線性插補(bǔ)，沿Z軸向下移動(dòng)20.0

N120 G0 X10.0 Z2.0 ; 快速插補(bǔ)，回到起始點(diǎn)

N130 M5 ; 主軸停止旋轉(zhuǎn)

N140 M30 ; 程序結(jié)束

以上程序是一個(gè)簡(jiǎn)單的循環(huán)程序，加工過程中通過線性插補(bǔ)和快速插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)工件的移動(dòng)和定位，同時(shí)控制主軸的轉(zhuǎn)速。該程序中的循環(huán)可以重復(fù)執(zhí)行，具體的重復(fù)次數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定。