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g74鉆孔循環(huán)指令編程實例?

一、g74鉆孔循環(huán)指令編程實例?

G74 X60 Z-40 P1500 Q5000 R0.6 F100; (Z軸每次進(jìn)刀5mm,退刀0.5mm,進(jìn)給到Z-40后,

  X退0.6快速返回到Z2,X軸進(jìn)刀1.5mm,循環(huán)運行至X60 Z-40)

  。。。。。。

  G74用于鉆深孔時,不寫X,不寫第2個R。用于車端面環(huán)槽時也不寫第2個R。

二、數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全

數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)。隨著數(shù)控技術(shù)在工廠中的廣泛應(yīng)用,了解并掌握車床編程循環(huán)指令對于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

為什么數(shù)控車床編程循環(huán)指令如此重要?

數(shù)控車床編程循環(huán)指令是指事先編制好的機(jī)床自動加工程序。不同的循環(huán)指令可以使機(jī)床按照預(yù)先設(shè)計好的路徑和速度進(jìn)行自動加工,大大提高了加工精度和效率。在現(xiàn)代制造業(yè)中,數(shù)控車床編程循環(huán)指令已經(jīng)成為生產(chǎn)中不可或缺的一部分。

常見的數(shù)控車床編程循環(huán)指令

  • G00:快速定位移動指令,用于快速將機(jī)床移動到目標(biāo)位置。
  • G01:直線插補指令,用于直線加工。
  • G02和G03:圓弧插補指令,用于圓弧加工。
  • G04:暫停指令,用于在程序執(zhí)行中暫停一段時間。
  • G17、G18和G19:選擇平面指令,用于選擇加工平面。

以上僅是數(shù)控車床編程循環(huán)指令中的幾個常見指令,實際應(yīng)用中還有許多其他指令,每個指令都有特定的功能和用途。掌握這些指令,能夠幫助操作人員更好地控制機(jī)床進(jìn)行加工。

如何學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程循環(huán)指令?

想要學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程循環(huán)指令,首先需要了解基本的數(shù)控知識,包括數(shù)控系統(tǒng)的組成、數(shù)控編程語言以及常見的數(shù)控編程指令。

其次,需要深入了解車床的工作原理和結(jié)構(gòu),掌握車床加工的基本原理,包括不同種類加工的方法和步驟。

最重要的是通過實踐來鞏固學(xué)習(xí),可以通過模擬程序或者實際加工來練習(xí)編寫和調(diào)試數(shù)控車床編程循環(huán)指令。只有不斷地實踐和總結(jié)經(jīng)驗,才能真正掌握數(shù)控車床編程循環(huán)指令的應(yīng)用。

數(shù)控車床編程循環(huán)指令的發(fā)展趨勢

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控技術(shù)也在不斷進(jìn)步,數(shù)控車床編程循環(huán)指令也在不斷完善和更新。未來,隨著人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的融合,數(shù)控車床編程循環(huán)指令將更加智能化和自動化,能夠更好地適應(yīng)不同加工需求。

同時,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及,數(shù)控車床編程循環(huán)指令也會更加數(shù)字化,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。這將極大提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

結(jié)語

數(shù)控車床編程循環(huán)指令大全是每位數(shù)控操作人員都需要掌握的重要知識,只有深入理解和不斷實踐,才能在工作中游刃有余。希望本文能夠幫助您更好地了解和掌握數(shù)控車床編程循環(huán)指令,提升您的工作效率和水平。

三、數(shù)控車床g74端面循環(huán)編程實例?

g74端面槽加工的編程實例

  在佛蘭科系統(tǒng)中G74端面槽循環(huán)切削指令。

   G74 R_

    G74 U_W__P_Q_F_

    R是切削到終點時的退刀量。P是X軸方向的移動量。其他數(shù)據(jù)按要求設(shè)定。

   G75才是內(nèi)孔、外圓溝槽復(fù)合循環(huán)的指令??梢詫崿F(xiàn)內(nèi)孔、外圓切槽的斷屑加工

四、g74鉆孔指令編程實例?

步驟/方式一

首先我們來看一下代碼,第一行M03主軸正轉(zhuǎn)S700,使主軸轉(zhuǎn)速為700

步驟/方式二

第二:T0101,調(diào)用刀號

步驟/方式三

第三:M08切削液打開

步驟/方式四

第四:G00 X0 Z5刀具定位

步驟/方式五

第五:G74 R10每次Z軸退刀量10毫米

步驟/方式六

第六:G74 Z-30指的鉆頭前進(jìn)至30毫米,Q10000指切削時Z軸連續(xù)退刀量為10000毫米,F(xiàn)是進(jìn)給量

步驟/方式七

第七:M09切削液關(guān)閉

步驟/方式八

第八:M05主軸停止

步驟/方式九

第九:m30程序結(jié)束,這就是一個編程簡單實例了

五、車床鉆孔循環(huán)指令?

使用g83鉆孔循環(huán)指令。

書寫格式:G83 X_Y_Z_R_Q_F_;

說明:本指令適用于加工較深的孔,與G73不同的是每次刀具間歇進(jìn)給后退至R點,可把切屑帶出孔外,以免切屑將鉆槽塞滿而增加鉆削阻力及切削液無法到達(dá)切削區(qū)。

d值由參數(shù)設(shè)定(FANUC OM由參數(shù)0532設(shè)定,一般設(shè)定為1000,表示1.0mm),當(dāng)重復(fù)進(jìn)給時,刀具快速下降,到d規(guī)定的距離時轉(zhuǎn)為切削進(jìn)給,g為每次進(jìn)給的深度。

深孔加工動作是通過Z軸方向的間斷進(jìn)給,即采用啄鉆的方式,實現(xiàn)斷屑與排屑的。雖然G73和G83指令均能實現(xiàn)深孔加工,而且指令格式也相同,但二者在Z向的進(jìn)給動作是有區(qū)別的,G83每次按照Q量進(jìn)給后,都會返回到R平面,而G73則不返回R平面,因此退刀距離短,效率高。

六、車床平面循環(huán)指令?

#1=2。n1xy(安全點)。g1z-#1f400。

xy(走刀路線)f100。#1=#1+2。

if[#1le20]goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73開始時g87結(jié)束。

G90絕對值編程,G54采用G54坐標(biāo)系,G0X0Y1快速移動到加工原點,M3主軸正轉(zhuǎn)S100000轉(zhuǎn)速隨便給,Z50移動到安全平面,M8冷卻液開,Z2移動到下刀平面。

G1Z-2F100Z方向工進(jìn)2MM,G41G1X9F300X方向9MM,G3X0Y10R9進(jìn)刀圓弧,J-10走20MM整圓。X-9Y1R9退刀圓弧,G40G1X0取消刀補,M9冷卻液關(guān),G0Z50退到安全平面。M30程序結(jié)束并返回。

七、g74切槽循環(huán)指令格式?

G74切槽循環(huán)指令是CNC機(jī)床控制程序中的一種指令,用于實現(xiàn)槽加工功能。其格式如下:

G74 X_ Y_ Z_ R_ J_ P_ Q_ F_

其中,X、Y、Z分別為槽的終點坐標(biāo);R為圓弧半徑;J、P、Q為槽底圓弧的圓心坐標(biāo);F為進(jìn)給速度。

此外,G74指令還有一些可選參數(shù),如I、K、L等,可用于進(jìn)一步定義槽的形狀和加工方式。在編寫G74指令時,需要根據(jù)實際加工需求和機(jī)床設(shè)備的性能特點進(jìn)行選擇和優(yōu)化,以保證槽加工效果和加工精度。

同時,還應(yīng)注意設(shè)置好進(jìn)給速度、切削深度、切削速度等參數(shù),以確保加工安全和穩(wěn)定性。

八、數(shù)控編程循環(huán)指令?

答:精加工循環(huán)(G70):G70

P(ns)

Q(nf)

外圓粗車固定循環(huán)(G71):G71U(△d)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

端面車削固定循環(huán)(G72)G72W(△d)R(e)

G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

端面啄式鉆孔循環(huán)(G74)G74

R(e);

G74

X(u)

Z(w)

P(△i)

Q(△k)

R(△d)

F(f)

外經(jīng)/內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán)(G75)G75

R(e);

G75

X(u)

Z(w)

P(△i)

Q(△k)

R(△d)

F(f)

螺紋切削循環(huán)(G76)G76

P(m)(r)(a)

Q(△dmin)

R(d)

G76

X(u)

Z(w)

R(i)

P(k)

Q(△d)

F(L)

九、g74鉆孔指令編程簡單實例?

步驟/方式1

首先我們來看一下代碼,第一行M03主軸正轉(zhuǎn)S700,使主軸轉(zhuǎn)速為700

步驟/方式2

第二:T0101,調(diào)用刀號

步驟/方式3

第三:M08切削液打開

步驟/方式4

第四:G00 X0 Z5刀具定位

步驟/方式5

第五:G74 R10每次Z軸退刀量10毫米

步驟/方式6

第六:G74 Z-30指的鉆頭前進(jìn)至30毫米,Q10000指切削時Z軸連續(xù)退刀量為10000毫米,F(xiàn)是進(jìn)給量

步驟/方式7

第七:M09切削液關(guān)閉

步驟/方式8

第八:M05主軸停止

步驟/方式9

第九:m30程序結(jié)束,這就是一個編程簡單實例了

十、數(shù)控車床G74編程實例?

數(shù)控車床G74指令主要用于實現(xiàn)螺旋線加工操作。例如,對于直徑為50的軸承,長度為100的工件,需要進(jìn)行14條螺旋線的加工,可以按照以下G74指令進(jìn)行編程:N010 G00 X0 Z0 

N020 G01 Z-5 F200 

N030 G01 X25 G74 P1 R6 

N040 G01 Z-15 

N050 G01 X50 

N060 G01 Z-25 

N070 G01 X75 G74 P1 R6 

N080 G01 Z-35 

N090 G01 X100 

N100 G01 Z-45 

N110 G01 X125 G74 P1 R6 

N120 G01 Z-55 

N130 G01 X150 

N140 G01 Z-65 

N150 M30 

其中,P1指的是線圈圈數(shù),R6為線圈半徑,X、Z分別為刀具的水平和豎直位置坐標(biāo),F(xiàn)200為進(jìn)給速度。以上實例中,進(jìn)行了14次循環(huán)加工,達(dá)到了螺旋線加工的目的。

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