一、廣數(shù)g71編程說(shuō)明？

數(shù)控車床g71格式為： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 參數(shù)說(shuō)明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工軌跡中第一個(gè)程序段號(hào) Q表示精加工軌跡中最后一個(gè)程序段號(hào) U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值） W表示軸向（Z軸）精車余量 所有循環(huán)指令都需要制定循環(huán)點(diǎn)，循環(huán)點(diǎn)又叫起刀點(diǎn)，該位置一般定在毛坯直徑+2，長(zhǎng)度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環(huán)點(diǎn)為X32,Z2.

二、廣數(shù)g71循環(huán)編程方法？

在廣數(shù)G71中進(jìn)行循環(huán)編程有兩種方法：一種是采用輔助函數(shù)G68/G69，另一種是采用G73子程序。采用輔助函數(shù)G68/G69可以處理圓心角小于1度的小圓，而采用G73子程序可以處理任意大小的圓，并且程序更為簡(jiǎn)便。不過(guò)無(wú)論采用哪種方法，都需要考慮圓弧方向的問(wèn)題，并且在編程時(shí)需要進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和賦值。

三、廣數(shù)g71內(nèi)孔編程實(shí)例？

廣數(shù)G71內(nèi)孔編程實(shí)例，可以按照以下步驟進(jìn)行：1. 在主程序中，使用 G71 命令進(jìn)行內(nèi)圓孔的編程。

2. 在 G71 命令中，設(shè)置好孔徑，如：G71 X120 Y80 Z-10 R10。

3. 通過(guò) M98 命令調(diào)用子程序，在子程序中使用 G91 短距離指令進(jìn)行孔的下刀，如: G91 G01 Z-50 F200。

4. 在子程序中，使用 M99 命令返回主程序。

5. 在主程序中，根據(jù)需要重復(fù)調(diào)用相應(yīng)的子程序。

需要注意的是，在編程過(guò)程中需要綜合考慮加工效率和加工質(zhì)量，盡可能避免加工過(guò)程中發(fā)生誤差和切削過(guò)度等問(wèn)題。

同時(shí)還需要根據(jù)不同的加工材料和孔徑大小等因素進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

四、廣數(shù)928用g71編程實(shí)例？

您好！廣數(shù)928使用G71編程時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)很多不同的加工操作。以下是一些可能的編程實(shí)例：

1. 簡(jiǎn)單的直線加工：使用G01指令，設(shè)置起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)，以指定的進(jìn)給速率移動(dòng)刀具。

2. 圓弧加工：使用G02或G03指令，設(shè)置起點(diǎn)、終點(diǎn)和圓心坐標(biāo)，以指定的進(jìn)給速率繞著圓心移動(dòng)刀具。

3. 復(fù)雜的輪廓加工：使用多個(gè)G01、G02和G03指令，以及I、J和K值來(lái)定義復(fù)雜的輪廓。

4. 螺紋加工：使用G76指令，以及P、Q、R、S和T值來(lái)定義螺紋的參數(shù)。

5. 鏜孔加工：使用G81指令，以及X、Y、Z、R和F值來(lái)定義鏜孔的參數(shù)。

6. 面銑加工：使用G12或G13指令，以及I、J、K、R和F值來(lái)定義面銑的參數(shù)。

以上是一些廣數(shù)928使用G71編程的實(shí)例，當(dāng)然還有很多其他的加工操作可以使用不同的G代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)。希望這些實(shí)例能對(duì)您有所幫助！

五、廣數(shù)g71直線循環(huán)編程實(shí)例？

你問(wèn)的是什么？G71 U(進(jìn)刀量）R（退刀量） G71 P（開始號(hào)）q(結(jié)束號(hào)）U（x軸余量）W（z軸余量）F(粗車速度）

G71U__R__

G71P__Q__U__W__F__

六、mastercam編程如何導(dǎo)入廣數(shù)車床？

將Mastercam編程導(dǎo)入廣數(shù)數(shù)控車床，需要先將Mastercam生成的G代碼轉(zhuǎn)換成廣數(shù)數(shù)控車床所支持的G代碼格式，然后將轉(zhuǎn)換后的G代碼通過(guò)U盤等存儲(chǔ)介質(zhì)導(dǎo)入數(shù)控車床的控制器中，最后在數(shù)控車床上加載并選擇對(duì)應(yīng)的程序即可運(yùn)行。需要注意的是，不同型號(hào)的廣數(shù)數(shù)控車床可能需要使用不同的G代碼格式，導(dǎo)入前應(yīng)確認(rèn)機(jī)床所支持的G代碼類型和格式。

七、如何精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)

掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的關(guān)鍵技巧

廣數(shù)系統(tǒng)車床編程是數(shù)控車床加工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，掌握其技術(shù)對(duì)于提高加工效率和質(zhì)量至關(guān)重要。下面將介紹一些關(guān)鍵技巧來(lái)幫助您精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程。

了解廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)

在開始學(xué)習(xí)廣數(shù)系統(tǒng)車床編程之前，您需要了解數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)，包括G代碼、M代碼等常用指令的含義和作用。熟悉這些基礎(chǔ)知識(shí)將有助于您快速上手廣數(shù)系統(tǒng)車床編程。

學(xué)習(xí)廣數(shù)系統(tǒng)車床編程軟件的操作方法

掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程軟件的操作方法是精通該技術(shù)的關(guān)鍵。熟悉軟件界面、功能按鈕和各項(xiàng)設(shè)置，能夠快速高效地完成編程任務(wù)。

熟悉廣數(shù)系統(tǒng)車床的加工工藝

了解廣數(shù)系統(tǒng)車床的加工工藝流程，包括工件夾持、刀具選擇、加工路徑設(shè)計(jì)等，有助于您編寫出更加合理和高效的加工程序。

實(shí)踐是精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的關(guān)鍵

在掌握了基礎(chǔ)知識(shí)和軟件操作方法后，通過(guò)大量實(shí)踐來(lái)提升編程技能。不斷嘗試新的編程方法和優(yōu)化加工方案，才能不斷提升自己的編程水平。

持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識(shí)

數(shù)控編程技術(shù)在不斷發(fā)展，您需要持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識(shí)，關(guān)注行業(yè)最新動(dòng)態(tài)和技術(shù)趨勢(shì)，才能保持在廣數(shù)系統(tǒng)車床編程領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

通過(guò)以上關(guān)鍵技巧的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，相信您能夠逐步精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)，提升自己在數(shù)控加工領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

感謝您閱讀本文，希望以上內(nèi)容對(duì)您學(xué)習(xí)和掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)有所幫助。

八、廣數(shù)980這個(gè)用G71怎么編程？

廣數(shù)980使用G71刀具半徑補(bǔ)償指令，其編程格式如下：

N1 G90 G71 G94

N2 T01 M06

N3 S1200 M03

N4 G00 X40.0 Z4.0

N5 G71 U1.0 R1.0

N6 G01 X20.0 Z-20.0 F0.2

N7 X-20.0 Z-40.0

N8 G03 X0.0 Z-50.0 I20.0 K0.0

N9 G01 X40.0 Z-50.0

N10 G03 X60.0 Z-40.0 I0.0 K20.0

N11 G01 X60.0 Z-20.0

N12 G03 X40.0 Z-10.0 I-20.0 K0.0

N13 G71 U0.0

N14 G00 X100.0 Z100.0

N15 M30

其中，N1為程序號(hào)，G90為絕對(duì)指令，G71為刀具半徑補(bǔ)償指令，G94為每分鐘進(jìn)給率指令，T01為刀具號(hào)碼，M06為刀具換刀指令，S1200為主軸轉(zhuǎn)速，M03為主軸正轉(zhuǎn)指令，G00為快移指令，X、Z為絕對(duì)坐標(biāo)，G01為直線插補(bǔ)指令，F(xiàn)為進(jìn)給速度，G03為圓弧插補(bǔ)指令，I、K為圓心坐標(biāo)，U為刀具半徑偏移量，R為雷購(gòu)傳感器余量值，M30為程序結(jié)束指令。此程序的功能是在工件的中心加工出一個(gè)符合圖紙要求的孔。

九、廣數(shù)g71粗車循環(huán)編程例子？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，以下是一個(gè)廣數(shù)g71粗車循環(huán)編程的例子：

1. 首先，設(shè)置初始參數(shù)和工件長(zhǎng)度。

N010 G92 X0 Z0 ;設(shè)置初始坐標(biāo)為X0，Z0

N020 G50 S1000 ;設(shè)置主軸速度為1000rpm

N030 G96 S150 M4 ;設(shè)置進(jìn)給速度為150mm/min，打開主軸

N040 G99 ;設(shè)置進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)給

2. 然后，進(jìn)行循環(huán)編程，以加工整個(gè)工件。這里使用P和Q指令控制循環(huán)次數(shù)。

N050 G0 X10 ;移動(dòng)到起點(diǎn)X10

N060 G0 Z-2 ;移動(dòng)到切削深度Z-2

N070 G96 S150 M4 ;設(shè)置進(jìn)給速度為150mm/min，打開主軸

N080 G99 ;設(shè)置進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)給

N090 G71 U10 R3 ;設(shè)置粗車循環(huán)，U10為初始半徑，R3為循環(huán)次數(shù)

N100 P1 Q4 U5 ;循環(huán)開始，P1為循環(huán)編號(hào)，Q4為循環(huán)次數(shù)，U5為每次半徑減少量

N110 G1 X28 ;切削到X28

N120 G1 U ;半徑減少5mm

N130 P1 ;回到循環(huán)開始

N140 G0 X10 ;回到起點(diǎn)

N150 G0 Z2 ;回到初始高度

N160 G70 ;取消循環(huán)

3. 最后，結(jié)束程序并停止主軸。

N170 M5 ;停止主軸

N180 M30 ;結(jié)束程序

這個(gè)例子展示了如何使用廣數(shù)g71粗車循環(huán)編程來(lái)加工一個(gè)圓環(huán)形工件。通過(guò)設(shè)置初始參數(shù)和工件長(zhǎng)度，然后使用P和Q指令控制循環(huán)次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)精確的加工過(guò)程。最后，可以使用M5和M30指令來(lái)停止主軸并結(jié)束程序。

十、廣數(shù)980系統(tǒng)g71編程實(shí)例詳解？

廣數(shù)980g71的編程實(shí)例及解釋 數(shù)控車床g71格式為： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 參數(shù)說(shuō)明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工軌跡中第一個(gè)程序段號(hào) Q表示精加工軌跡中最后一個(gè)程序段號(hào) U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值） W表示軸向（Z軸）精車余量 所有循環(huán)指令都需要制定循環(huán)點(diǎn)，循環(huán)點(diǎn)又叫起刀點(diǎn)，該位置一般定在毛坯直徑+2，長(zhǎng)度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環(huán)點(diǎn)為X32，Z2.