一、ug怎么把wcs與mcs重合？

1、先要?jiǎng)?chuàng)建加工坐標(biāo)系，就是機(jī)床的坐標(biāo)系，點(diǎn)擊：工序?qū)Ш狡?，進(jìn)入視圖模式。

2、然后雙擊坐標(biāo)系，進(jìn)入機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置選項(xiàng)。

3、點(diǎn)擊CSYS按鈕，進(jìn)入CSYS坐標(biāo)設(shè)置頁(yè)面。

4、點(diǎn)擊：指定方位操控器選項(xiàng)，進(jìn)入方位坐標(biāo)系操作界面。

5、輸出坐標(biāo)系中Z向距離值，其它選項(xiàng)默認(rèn)，之后點(diǎn)擊確定。

6、再回到機(jī)床坐標(biāo)系界面，點(diǎn)擊進(jìn)入平面設(shè)置按鈕。

7、點(diǎn)擊工鍵的上面，設(shè)置加工編程時(shí)的刀距，設(shè)置完成之后，加工坐標(biāo)系wcs和基準(zhǔn)坐標(biāo)系mcs就重合了。

二、ug編程時(shí)編程坐標(biāo)系(MCS)必需與建模坐標(biāo)系(WCS)重合嗎？

1.新建的圖檔里三個(gè)坐標(biāo)系是重合的，除非你修改了ug的模板。

2.絕對(duì)坐標(biāo)系是看不到的，但是可以通過(guò)“wsc設(shè)置為絕對(duì)”把工作坐標(biāo)系回到絕對(duì)點(diǎn)

3.檢查幾個(gè)坐標(biāo)系是否重合可以通過(guò)測(cè)量。

4.什么機(jī)械坐標(biāo)系只是翻譯不一樣而已，要說(shuō)還有一個(gè)坐標(biāo)系叫做參考坐標(biāo)系。

三、ug中mcs和wcs的區(qū)別？

UG編程里面的是MCS，就是機(jī)床的G54坐標(biāo)，MCS X,Y,Z分別對(duì)應(yīng)機(jī)床的XYZ。而UG里的工件坐標(biāo)系WCS是參考用的。 比如畫(huà)圖的方向用的是WCS 那么把MCS設(shè)置成和MCS重合就會(huì)很方便，而且 當(dāng)你裁剪的時(shí)候是參考WCS的XY平面進(jìn)行創(chuàng)建修剪邊界！。 只要WCS設(shè)置對(duì)了， 上機(jī)沒(méi)問(wèn)題。

四、ug中wcs怎么與加工坐標(biāo)系重合？

點(diǎn)擊格式，選wcs再把wcs設(shè)置到絕對(duì)坐標(biāo)系就可以了

五、ug車床編程？

UG編程如下:

UG的話數(shù)控車編程首先要在初始化時(shí)選擇，CAM要設(shè)置為車床“l(fā)athe”。或者在創(chuàng)建時(shí)選擇類型為車床“l(fā)athe”,然后進(jìn)行車刀、幾何體的創(chuàng)建,再創(chuàng)建工序(操作),選擇粗車、精車等方法進(jìn)行設(shè)置生成刀軌,最后作后處理就生成程序了。

六、ug怎么設(shè)置wcs和絕對(duì)坐標(biāo)重合？

ACS:: Absolute Coordinate System 絕對(duì)坐標(biāo)系,每個(gè)零件一生成就固定的,零件的自有屬性,NX系統(tǒng)內(nèi)核生成.不可移動(dòng)和編輯WCS: : Work Coordinate System 工作坐標(biāo)系,或者叫做絕對(duì)坐標(biāo)系的相對(duì)坐標(biāo)系.很多時(shí)候在工作中需要變換坐標(biāo)系,比如在圓周上取點(diǎn),或者在某個(gè)區(qū)域內(nèi)打孔,這個(gè)時(shí)候你工作的操作面可能相對(duì)于絕對(duì)坐標(biāo)系有旋轉(zhuǎn)和平移.這個(gè)時(shí)候就可以引入工作坐標(biāo)系便于坐標(biāo)數(shù)值上方便控制建模,從而方便操作,也減少變換矩陣的系統(tǒng)開(kāi)銷CSYS: Coordinate System.坐標(biāo)系,這是一個(gè)NX對(duì)象類型,和Datum Plane, Axis, Point累似,是一個(gè)沒(méi)有體線面的特征.由3個(gè)正交的軸和一個(gè)點(diǎn)構(gòu)成,分別代表XYZ, 原點(diǎn).NX現(xiàn)有的CSYS我印象中一般都是笛卡爾坐標(biāo),不支持極坐標(biāo),自然坐標(biāo)等等實(shí)際意義不大的坐標(biāo)系.CSYS的意義是可以隨便被引用構(gòu)建WCS或者其他的對(duì)象所用,比如你要做Bounding Box或者分析一個(gè)碰撞體碰撞接觸面,這個(gè)時(shí)候都會(huì)面臨一個(gè)沿什么樣的坐標(biāo)系方向的問(wèn)題

七、ug怎么把絕對(duì)坐標(biāo)跟mcs重合？

點(diǎn)擊格式，選wcs再把wcs設(shè)置到絕對(duì)坐標(biāo)系就可以了

八、ug車床編程刀具怎么創(chuàng)建

UG車床編程刀具怎么創(chuàng)建

在UG軟件中，車床編程是一項(xiàng)非常重要的技能，它可以幫助機(jī)械加工人員進(jìn)行高效的數(shù)控車床編程。在進(jìn)行車床編程時(shí)，創(chuàng)建和設(shè)置刀具是非常關(guān)鍵的一步。本文將介紹如何在UG軟件中創(chuàng)建刀具，以便進(jìn)行車床編程。

步驟一：打開(kāi)UG軟件

首先，打開(kāi)你的UG軟件并進(jìn)入車床編程界面。你會(huì)看到各種編程選項(xiàng)和工具。

步驟二：選擇車床刀具管理

在UG軟件中，選擇車床刀具管理選項(xiàng)。這個(gè)選項(xiàng)允許你管理和創(chuàng)建車床刀具。

步驟三：選擇刀具庫(kù)

在車床刀具管理界面中，你可以選擇一個(gè)刀具庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)你的刀具。如果你還沒(méi)有刀具庫(kù)，可以創(chuàng)建一個(gè)新的刀具庫(kù)。

步驟四：創(chuàng)建刀具組

在選定的刀具庫(kù)中，你可以創(chuàng)建一個(gè)刀具組。刀具組可以幫助你對(duì)刀具進(jìn)行分類和組織。

步驟五：創(chuàng)建刀具

在刀具組中，你可以創(chuàng)建具體的刀具。為刀具命名，并填入刀具的參數(shù)，如直徑、長(zhǎng)度、刀片類型等。

步驟六：保存刀具

當(dāng)你創(chuàng)建完刀具后，記得保存。這樣你就可以在以后的車床編程中使用這個(gè)刀具。

步驟七：添加刀具路徑

在進(jìn)行車床編程時(shí)，你需要選擇適當(dāng)?shù)牡毒呗窂絹?lái)定義車床切削軌跡。在車床刀具管理界面中，你可以選擇添加刀具路徑。

步驟八：定義刀具路徑類型

在添加刀具路徑時(shí)，你可以選擇不同的刀具路徑類型，如飾面、粗加工、徑向過(guò)程等。根據(jù)你的加工需求，選擇相應(yīng)的刀具路徑類型。

步驟九：設(shè)置刀具路徑參數(shù)

一旦選擇了刀具路徑類型，你需要設(shè)置刀具路徑的各項(xiàng)參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等。根據(jù)你的具體加工要求，填寫(xiě)合適的參數(shù)。

步驟十：驗(yàn)證刀具路徑

在設(shè)置完刀具路徑參數(shù)后，你可以驗(yàn)證刀具路徑的準(zhǔn)確性和有效性。UG軟件提供了仿真功能，以便你可以預(yù)覽和驗(yàn)證刀具路徑。

步驟十一：保存刀具路徑

當(dāng)你確認(rèn)刀具路徑設(shè)置無(wú)誤后，記得保存。這樣你就可以在實(shí)際的車床加工中使用這個(gè)刀具路徑。

總結(jié)

通過(guò)以上步驟，你已經(jīng)學(xué)會(huì)了在UG軟件中創(chuàng)建刀具，并設(shè)置刀具路徑進(jìn)行車床編程。刀具的創(chuàng)建和設(shè)置是車床編程中的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到加工的質(zhì)量和效率。因此，掌握創(chuàng)建和設(shè)置刀具的技巧對(duì)于一名優(yōu)秀的機(jī)械加工人員來(lái)說(shuō)是非常重要的。

這些步驟只是車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)，當(dāng)然還有很多高級(jí)的操作和技巧可以學(xué)習(xí)。如果你對(duì)車床編程感興趣，我鼓勵(lì)你深入學(xué)習(xí)和探索UG軟件的更多功能和特性，以便成為一名專業(yè)的車床編程師。

希望本文對(duì)你學(xué)習(xí)UG車床編程刀具的創(chuàng)建有所幫助，祝你在車床編程的道路上取得更大的成就！

九、ug數(shù)控車床編程步驟與實(shí)例？

您好，數(shù)控車床編程步驟如下：

1. 確定工件和工藝要求：了解工件的形狀、尺寸、材料等要求，并確定加工工藝。

2. 創(chuàng)建數(shù)控程序：使用數(shù)控編程軟件創(chuàng)建一個(gè)程序文件。

3. 選擇刀具：根據(jù)工件的形狀和材料，選擇合適的刀具。

4. 定義工件坐標(biāo)系：確定工件的坐標(biāo)系原點(diǎn)和坐標(biāo)軸方向。

5. 確定初始位置：確定刀具的初始位置，通常是工件的起始點(diǎn)。

6. 編寫(xiě)加工指令：根據(jù)工件的形狀和工藝要求，編寫(xiě)相應(yīng)的加工指令，包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。

7. 進(jìn)行刀補(bǔ)：如果需要進(jìn)行刀補(bǔ)偏移，根據(jù)切削情況進(jìn)行相應(yīng)的刀補(bǔ)。

8. 進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)：根據(jù)加工指令，通過(guò)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)控制刀具在工件上的運(yùn)動(dòng)軌跡。

9. 檢查程序：在進(jìn)行實(shí)際加工之前，對(duì)編寫(xiě)好的程序進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有錯(cuò)誤。

10. 載入程序到數(shù)控機(jī)床：將編寫(xiě)好的程序通過(guò)數(shù)控編程軟件載入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。

11. 進(jìn)行加工：將工件安裝到數(shù)控機(jī)床上，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。

以下是一個(gè)數(shù)控車床編程的實(shí)例：

假設(shè)需要加工一個(gè)圓柱形工件，直徑為50mm，長(zhǎng)度為100mm，材料為鋁合金。以下是一個(gè)簡(jiǎn)化的數(shù)控車床編程實(shí)例：

1. 創(chuàng)建數(shù)控程序：新建一個(gè)程序文件，命名為“Cylinder.nc”。

2. 選擇刀具：選擇合適的車刀。

3. 定義工件坐標(biāo)系：確定工件的坐標(biāo)系原點(diǎn)為工件的中心點(diǎn)，X軸沿工件的軸向，Y軸垂直于X軸。

4. 確定初始位置：將刀具移動(dòng)到工件的起始點(diǎn)，即工件的左端。

5. 編寫(xiě)加工指令：編寫(xiě)加工指令，例如：

- G54 G90 G94：選擇工件坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)、進(jìn)給速度單位。

- S1000 M3：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，啟動(dòng)主軸。

- G0 X0 Z5：快速移動(dòng)到X軸坐標(biāo)0、Z軸坐標(biāo)5的位置。

- G1 X50 F200：以200mm/分鐘的進(jìn)給速度，沿X軸移動(dòng)到坐標(biāo)50的位置。

- G1 Z-100 F100：以100mm/分鐘的進(jìn)給速度，沿Z軸移動(dòng)到坐標(biāo)-100的位置。

- G0 X0 Z5：快速移動(dòng)到X軸坐標(biāo)0、Z軸坐標(biāo)5的位置。

- M5：停止主軸。

6. 進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)：根據(jù)加工指令，數(shù)控機(jī)床將自動(dòng)控制刀具在工件上進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工。

7. 檢查程序：對(duì)編寫(xiě)好的程序進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有錯(cuò)誤。

8. 載入程序到數(shù)控機(jī)床：將編寫(xiě)好的程序通過(guò)數(shù)控編程軟件載入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。

9. 進(jìn)行加工：將工件安裝到數(shù)控機(jī)床上，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。

十、ug編程到底用mcs還是用workpiece？

用MCS是坐標(biāo)系，WORKPIECE是工件，這兩個(gè)可以都在幾何體中創(chuàng)建，一般都是自己命名，這里是UG自帶的。

選什么要看你自己做的體了。幾何體的創(chuàng)建只是為了保證你下面的程式有關(guān)聯(lián)性，好比粗中精加工都用這個(gè)體，那你只要選你自己做好的體就行了。只要你這個(gè)體編輯了，那三條程式都動(dòng)。選了同一個(gè)幾何體可以找殘料。如果你單獨(dú)做條程式，隨便選哪個(gè)都行，沒(méi)有區(qū)別的