一、學(xué)數(shù)控車床編程以后會有出息嗎？能賺錢嗎？

我07年08年就是學(xué)數(shù)控的。，然后看到10年。，我當(dāng)時干的是數(shù)控加工中心，然后

干數(shù)控加工中心操作工。，再然后就轉(zhuǎn)行了。，這一行太坑爹了。，女朋友不好找。，工作還單調(diào)。，更重要的是工資太低，靠，這一點(diǎn)工資女朋友都養(yǎng)不起，更別說結(jié)婚了。，作為過來人我是不建議學(xué)數(shù)控加工，

二、剛學(xué)編程能賺錢嗎？

答案是肯定的，可以賺錢，而且做的好的話賺的也不少。

三、數(shù)控車床練編程嗎

數(shù)控車床練編程嗎

數(shù)控車床編程的重要性

數(shù)控車床，作為現(xiàn)代制造業(yè)中常見的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和編程技術(shù)，賦予其自動化和精密加工的能力。在今天的制造行業(yè)中，數(shù)控車床編程變得越來越重要，因為它不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以確保零件的精度和質(zhì)量。

那么，數(shù)控車床練編程真的重要嗎？答案是肯定的。掌握數(shù)控車床編程對于那些想要在制造業(yè)領(lǐng)域獲得成功的人來說是不可或缺的技能。在這個競爭激烈的市場上，擁有數(shù)控車床編程技能可以使您在就業(yè)市場上脫穎而出，還可以為您提供更多的職業(yè)機(jī)會。

數(shù)控車床編程的挑戰(zhàn)

雖然數(shù)控車床編程提供了許多優(yōu)勢和機(jī)會，但同時也面臨著一些挑戰(zhàn)。這個過程需要深入了解機(jī)械加工原理、編程語言和操作系統(tǒng)。此外，編寫復(fù)雜的程序需要具備良好的數(shù)學(xué)和邏輯思維能力。

對于初學(xué)者來說，掌握數(shù)控車床編程可能是一項艱巨的挑戰(zhàn)。然而，通過足夠的練習(xí)和專注的學(xué)習(xí)，您可以逐漸掌握這一技能。首先，了解數(shù)控車床的編程語言和常用命令是開始的重要一步。

數(shù)控車床編程的學(xué)習(xí)過程

在開始數(shù)控車床編程的學(xué)習(xí)之前，首先需要了解常見的數(shù)控車床編程語言，如G代碼和M代碼。這些代碼是用來控制數(shù)控車床在加工過程中的各種動作和功能的。

另外，您還需要掌握數(shù)控車床編程中常用的數(shù)學(xué)算法和數(shù)學(xué)原理。這將有助于您在編寫程序時計算出正確的坐標(biāo)和運(yùn)動路徑。

一旦您掌握了這些基礎(chǔ)知識，就可以開始進(jìn)行實際的練習(xí)了。最好的方法是使用模擬器或真實的數(shù)控車床進(jìn)行實操。通過編寫簡單的程序并觀察其實際運(yùn)行情況，您可以更好地理解編程語言和機(jī)械加工的原理。

記住，在學(xué)習(xí)過程中遇到困難是很正常的。重要的是堅持不懈地練習(xí)并不斷提升自己的技能。可以參考一些優(yōu)秀的教材和教程，參加培訓(xùn)課程或與有經(jīng)驗的數(shù)控車床編程師傅交流經(jīng)驗。

數(shù)控車床編程的應(yīng)用

數(shù)控車床編程應(yīng)用廣泛，涵蓋了各個制造領(lǐng)域。無論是航空航天、汽車制造、醫(yī)療設(shè)備還是電子制造，都需要使用數(shù)控車床進(jìn)行加工。

通過掌握數(shù)控車床編程，您可以從事設(shè)計和制造各種零件和產(chǎn)品。您將能夠使用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）軟件創(chuàng)建零件模型，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)控車床可以讀取的編程語言。

數(shù)控車床編程還可以幫助您提高生產(chǎn)效率并降低成本。通過編寫更精確和高效的程序，您可以減少廢料和生產(chǎn)時間，并最大程度地利用機(jī)器的性能。

結(jié)論

數(shù)控車床編程對于想要在制造業(yè)領(lǐng)域取得成功的人來說是至關(guān)重要的技能。雖然學(xué)習(xí)過程可能具有一定的挑戰(zhàn)性，但通過足夠的練習(xí)和學(xué)習(xí)，您一定能夠掌握這一技能。掌握數(shù)控車床編程將為您提供更多的職業(yè)機(jī)會，并使您在制造行業(yè)中脫穎而出。

四、編程可以賺錢嗎？

1、在家編程，接私活可以賺錢，但這有個前題你的技術(shù)比較不錯，而且有靠譜的私活來源。

2、在家編程，自己做網(wǎng)站或APP賺錢，這個要求你有不錯的點(diǎn)子，可以吸引到流量。

3、做微商之類也能賺錢，但這和編程沒啥關(guān)系了。希望對你有幫助。

五、數(shù)控車床編程有什么特點(diǎn)嗎

數(shù)控車床編程是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要一環(huán)，它通過對計算機(jī)編程和操作控制實現(xiàn)對車床的自動化加工。那么，數(shù)控車床編程有什么特點(diǎn)呢？

高精度性

數(shù)控車床編程的特點(diǎn)之一是其高精度性。通過數(shù)控車床編程，可以精確控制車床的運(yùn)動和位置，實現(xiàn)對工件的高精度加工。在傳統(tǒng)的手動操作中，由于人為操作的不確定性和主觀因素的干擾，很難保證加工結(jié)果的一致性和精度。而數(shù)控車床編程利用計算機(jī)的精確控制和執(zhí)行能力，消除了這些不確定性，從而實現(xiàn)了高精度的加工。

靈活性

數(shù)控車床編程的另一個特點(diǎn)是其靈活性。通過編寫不同的加工程序，可以實現(xiàn)對不同形狀、尺寸和材料的工件進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的車床操作相比，數(shù)控車床編程可以快速切換工件加工參數(shù)，實現(xiàn)靈活應(yīng)對不同生產(chǎn)需求的加工任務(wù)。這使得數(shù)控車床編程在批量生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)中都具有重要的應(yīng)用價值。

提高生產(chǎn)效率

數(shù)控車床編程還具有提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。相比于傳統(tǒng)的手動操作，數(shù)控車床編程可以自動化完成多個加工步驟，實現(xiàn)連續(xù)、高效的加工過程。通過合理的加工路徑規(guī)劃和參數(shù)設(shè)置，可以最大限度地減少空載時間和工具更換時間，從而提高生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控車床編程還能夠減少因人為操作而引起的誤差，提高加工品質(zhì)和一致性。

易于修改和優(yōu)化

數(shù)控車床編程相比于傳統(tǒng)的手動操作，具有易于修改和優(yōu)化的特點(diǎn)。通過修改編寫好的加工程序，可以快速調(diào)整加工參數(shù)和加工路徑，以適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。這使得生產(chǎn)過程更加靈活和可控。此外，通過分析加工數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況，還可以對加工程序進(jìn)行優(yōu)化，實現(xiàn)更高的加工效率和質(zhì)量。

需要掌握專業(yè)知識

數(shù)控車床編程需要掌握一定的專業(yè)知識和技能。首先，需要具備良好的數(shù)學(xué)和物理基礎(chǔ)，理解加工原理和機(jī)床運(yùn)動規(guī)律。其次，需要熟悉數(shù)控編程語言和相關(guān)的編程工具。還需要熟悉工件的加工要求和數(shù)控車床的操作流程。只有掌握這些專業(yè)知識，才能編寫出合理、高效的數(shù)控車床編程程序。

需要細(xì)致入微的思考

數(shù)控車床編程需要進(jìn)行細(xì)致入微的思考。在編寫加工程序時，需要考慮各種加工參數(shù)、工件尺寸和材料特性。此外，還需要考慮工具路徑的優(yōu)化、工件夾持和刀具選擇等因素。這需要編程人員具備良好的邏輯思維和問題解決能力，通過對加工過程的全面分析和思考，才能編寫出可靠和高效的數(shù)控車床編程程序。

在制造業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控車床編程在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。無論是汽車制造、航空航天還是機(jī)械制造，都離不開數(shù)控車床編程的應(yīng)用。通過數(shù)控車床編程，可以實現(xiàn)對各類工件的高精度、高效率加工。數(shù)控車床編程不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還減少了人為操作引起的誤差和風(fēng)險。在未來的制造業(yè)發(fā)展中，數(shù)控車床編程將發(fā)揮更加重要的作用。

綜上所述，數(shù)控車床編程具有高精度性、靈活性、提高生產(chǎn)效率、易于修改和優(yōu)化等特點(diǎn)。它需要掌握專業(yè)知識和技能，進(jìn)行細(xì)致入微的思考。在制造業(yè)中的應(yīng)用廣泛，對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。隨著制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控車床編程將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，推動制造業(yè)邁向智能化和自動化。

六、數(shù)控車床編程好學(xué)嗎？

好學(xué)的，

數(shù)控車床編程采用簡單、習(xí)慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計算機(jī)自動地進(jìn)行數(shù)值計算、刀具中心運(yùn)動軌跡計算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過程進(jìn)行模擬。數(shù)控車床編程內(nèi)容是基本的幾何知識和機(jī)械制圖基礎(chǔ)，多看幾遍書多去操作幾次是非常好學(xué)的。因此，學(xué)好數(shù)控車床編程需要具備基本條件。

七、數(shù)控車床編程難嗎？

怎么說呢？看個人接受能力，其實不難

八、數(shù)控車床編程難學(xué)嗎？

這要看你學(xué)到什么程度了，如果只是簡單的編程操作，兩個月就可以搞定；但是如果要學(xué)的深一些，如宏程序，就得再延長時間，而且還得基于數(shù)學(xué)幾何基礎(chǔ)上；若想實際加工操作不成問題，你還得學(xué)習(xí)工藝，比如機(jī)床的選擇、材料的選擇、刀具的選擇、轉(zhuǎn)速的選擇、進(jìn)給的選擇等等，這里面還包括一些選擇，如材料的選擇里面包括切削液的選擇什么的，有些還是學(xué)不來的，得靠經(jīng)驗，弟兄，你放心啦，數(shù)控不學(xué)時看起來很難，等你學(xué)進(jìn)去就不覺得難了，只是覺得很深！！

加油吧! ,就業(yè)沒問題，真的!

九、數(shù)控車床編程？

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

M98：調(diào)用子程序

M99：返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì)：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動，

(3)不運(yùn)動的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動從A點(diǎn)到B點(diǎn)

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對編程零點(diǎn)的絕對坐標(biāo)值。在G91時，

圓弧終點(diǎn)是相對圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運(yùn)動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨(dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時，進(jìn)給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25LXXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環(huán)加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系，G54對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準(zhǔn)確路徑編程時，那么在進(jìn)行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計算

運(yùn)動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動方式運(yùn)動到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補(bǔ)G03:逆時針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償G44：長度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

十、創(chuàng)業(yè)能賺錢嗎

創(chuàng)業(yè)能賺錢嗎？

在現(xiàn)代社會，創(chuàng)業(yè)已經(jīng)成為很多人追求財富和成功的一種途徑。然而，很多人對創(chuàng)業(yè)的盈利能力持懷疑態(tài)度。他們常問自己：創(chuàng)業(yè)能賺錢嗎？今天，我們就來探討一下這個問題。

創(chuàng)業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

創(chuàng)業(yè)是一項具有一定風(fēng)險和挑戰(zhàn)的活動。很多創(chuàng)業(yè)者可能會在最初的階段面臨一些困難，比如資金缺乏、市場競爭激烈等。然而，創(chuàng)業(yè)也是一個充滿機(jī)遇的領(lǐng)域。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了各種各樣的創(chuàng)業(yè)機(jī)會。無論是開設(shè)線上商店，還是提供獨(dú)特的服務(wù)，都有潛力帶來可觀的收益。

創(chuàng)業(yè)的關(guān)鍵成功因素

要使創(chuàng)業(yè)能夠賺錢，有幾個關(guān)鍵因素需要考慮：

• 市場需求：創(chuàng)業(yè)者需要選擇一個有市場需求的領(lǐng)域，以確保有足夠的潛在客戶。
• 創(chuàng)新和差異化：要在競爭激烈的市場中脫穎而出，創(chuàng)業(yè)者需要提供獨(dú)特的產(chǎn)品或服務(wù)。
• 執(zhí)行能力：成功的創(chuàng)業(yè)者需要具備良好的執(zhí)行能力和對細(xì)節(jié)的關(guān)注。
• 財務(wù)管理：有效的財務(wù)管理是確保創(chuàng)業(yè)項目盈利的關(guān)鍵。

創(chuàng)業(yè)的成功案例

雖然創(chuàng)業(yè)存在一定風(fēng)險，但還是有很多成功的創(chuàng)業(yè)案例。

以馬云創(chuàng)辦的阿里巴巴為例，他在創(chuàng)辦阿里巴巴之初面臨著很多挑戰(zhàn)，但通過他的創(chuàng)新思維和良好的執(zhí)行能力，他成功地建立了全球最大的電子商務(wù)平臺之一。

創(chuàng)業(yè)的失敗案例

當(dāng)然，創(chuàng)業(yè)也有失敗的案例。這提醒我們創(chuàng)業(yè)并非一定能造就成功。

比如，某個年輕人著手創(chuàng)辦一家時尚品牌，但由于缺乏市場了解、管理技巧不強(qiáng)等原因，最終導(dǎo)致了公司的倒閉。

如何提高創(chuàng)業(yè)賺錢的機(jī)會？

雖然創(chuàng)業(yè)賺錢沒有絕對的保證，但以下幾點(diǎn)可以幫助提高成功的機(jī)會：

1. 市場研究：在創(chuàng)業(yè)之前，進(jìn)行充分的市場研究，了解目標(biāo)客戶、競爭對手和市場趨勢。
2. 找準(zhǔn)定位：選擇一個有潛力的市場細(xì)分，并找到自己在這個市場上的定位。
3. 團(tuán)隊合作：組建一個強(qiáng)大的團(tuán)隊，每個成員都有自己的專長，共同努力實現(xiàn)創(chuàng)業(yè)目標(biāo)。
4. 學(xué)習(xí)與成長：不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技能，保持持續(xù)的創(chuàng)新。
5. 靈活應(yīng)變：創(chuàng)業(yè)過程中會面臨各種挑戰(zhàn)和變化，要靈活應(yīng)對，并找到解決問題的方法。

結(jié)論

創(chuàng)業(yè)能否賺錢，沒有一個確定的答案。成功與否取決于很多因素，包括市場需求、創(chuàng)新能力、執(zhí)行能力和財務(wù)管理等。

如果你有一個獨(dú)特的理念和堅定的決心，創(chuàng)業(yè)可以成為實現(xiàn)財富和成功的途徑。然而，創(chuàng)業(yè)也需要有準(zhǔn)備、有計劃，并且要保持持續(xù)的學(xué)習(xí)和改進(jìn)。

希望以上的內(nèi)容能給你一些啟示，并幫助你在創(chuàng)業(yè)之路上更好地探索和實現(xiàn)自己的夢想。