一、三菱數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓循環(huán)怎么編？

回答如下：以下是三菱數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓循環(huán)的編程示例：

1. G90 G54 G00 X0 Z0 ; 絕對(duì)坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系，回到原點(diǎn)

2. T0101 M06 ; 安裝刀具，刀具編號(hào)為0101

3. S1000 M03 ; 主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，正轉(zhuǎn)

4. G00 X50 Z5 ; 快速定位到加工起點(diǎn)

5. G01 Z-20 F100 ; 直線插補(bǔ)，下刀到Z軸-20，進(jìn)給速率為100mm/min

6. G02 X60 Z-30 R10 ; 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，沿著X軸60mm和Z軸-30mm方向，半徑為10mm的圓弧

7. G01 X70 F200 ; 直線插補(bǔ)，沿著X軸70mm方向，進(jìn)給速率為200mm/min

8. G03 X80 Z-40 R10 ; 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，沿著X軸80mm和Z軸-40mm方向，半徑為10mm的圓弧

9. G01 X100 F100 ; 直線插補(bǔ)，沿著X軸100mm方向，進(jìn)給速率為100mm/min

10. G00 Z50 ; 快速抬刀，Z軸50mm高度

11. M05 ; 關(guān)閉主軸

以上是一個(gè)簡(jiǎn)單的三菱數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓循環(huán)的編程示例，具體的編程需要根據(jù)實(shí)際加工需要進(jìn)行調(diào)整。

二、數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓不準(zhǔn)？

車(chē)外圓紋路不規(guī)則可能原因如下：

1，X軸絲桿有間隙，檢查一下聯(lián)軸器，軸承是否不良，鑲條松緊情況。

2，刀塔固定螺絲可能存在松動(dòng)，重新擰緊一下測(cè)試。

3，主軸的跳動(dòng)精度不良，檢測(cè)一下主軸跳動(dòng)精度。

4，卡盤(pán)卡爪不良工件可能夾緊不到位。

5，刀具磨損，檢查一下刀具。

6，Z軸的鑲條松緊情況。

檢查以上原因通常都可以找到不良原因，希望能幫到你！

三、數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓槽宏程序左右走刀？

你好，數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓槽宏程序左右走刀是用于加工工件上的外圓槽。宏程序是一種程序化的指令集，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的加工操作。左右走刀是指車(chē)刀在加工過(guò)程中沿著外圓槽的兩個(gè)方向進(jìn)行切削。這種分段的加工方式可以提高加工效率和精度。

具體的實(shí)現(xiàn)方法可以通過(guò)設(shè)定切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)來(lái)控制刀具的左右移動(dòng)。這樣可使車(chē)床在自動(dòng)加工過(guò)程中按照預(yù)定程序完成對(duì)外圓槽的加工操作。

四、怎么編一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)外圓程序？

車(chē)直徑三十長(zhǎng)三十的外園可用G90循環(huán)實(shí)現(xiàn):G99-T0101-M3 S600 -G0X32.0Z2.0-G90X30Z-30F0.2-G0 Z220.0-M30

五、數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓失圓怎么解決？

1、甴于軸中心或軸端顫動(dòng)造成外徑不圓。

 ①原因：未加后頂尖或未加跟刀架。

  ②建議：加后頂尖和跟刀架上。

2、車(chē)床橫向溜板加工中前后跳動(dòng)：

    ①原因：滑道斜鐵松，橫向絲杠絲母間隙大。

    ②處理：緊固和調(diào)整。

3、刀具原因造成不圓：

   ①原因：刀具中心高不合適；

                    刀具修磨不合適。

     ②處理：調(diào)整刀具中心，修磨刀具。

六、數(shù)控車(chē)床編程車(chē)外圓球程序？

首先你得編程數(shù)控 y軸，z軸x軸才能完成圓球程序 編寫(xiě)

七、車(chē)外圓宏程序編程實(shí)例？

如下：

例：簡(jiǎn)單外圓車(chē)削

%O001

G90 G54 G69 S500 T0101

M03 G00 X100 Z100 M08

N20 #1=30 (將工件直徑d賦值給#1)

N30 #2=40 (將工件長(zhǎng)度L賦值給#2)

N40 #3=0 (將工件右端面Z坐標(biāo)賦值給#3)

N50 #6=50 (將毛坯的直徑D賦值給#6)

N60 G01 X[#6+10] Z[#3+2] F150 (若#6-#1大于0.5則將0.5賦值給#7)

N70 WHILE [#6GT#1] DO1

N80 IF[[#6-#1]GT

0.5]THEN #7=0.5

N90 IF[[#6-#1]GT 1]THEN #7=1

N100 IF[[#6-#1]GT 2]THEN #7=2

N110 #6=#6-#7

N120 IF[[#6+#7-#1]LE

0.5] THEN #6=#1 (若加工)

例：車(chē)削圓弧

T0101 M3S800 G0X42Z5 #1=36 賦初始值，即第一個(gè)圓弧直徑偏移量

N10 #2=0+#1 計(jì)算圓弧起點(diǎn)的X坐標(biāo) #3=40+#1 計(jì)算圓弧終點(diǎn)的X坐標(biāo)

G0X[#2] 快速到達(dá)切削直徑 G1Z0F0.1 直線切至圓弧起點(diǎn) G3X[#3]Z-20R20F0.1 切削圓弧 G1X42 直線插補(bǔ)切削至外圓 G0Z5 退至端面外側(cè) #1=#1-4 直徑方向遞減4mm IF [#1 GE 0] GOGO 10 如果#1 >= 0，即此表達(dá)式滿(mǎn)足條件，則程序跳轉(zhuǎn)到N10繼續(xù)執(zhí)行。 G0X150Z150 當(dāng)不滿(mǎn)足#1>=0，即#1<0，則最后一條圓弧已經(jīng)切完，跳出循環(huán)。 M5 M30

八、數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓不圓怎么辦？

數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓不圓因?yàn)椋?機(jī)床本身精度有誤差,2，工件加工裝夾爪間隙過(guò)大松動(dòng)，3，工件細(xì)或薄或伸出過(guò)長(zhǎng)車(chē)加工受力產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，4，各拖板松動(dòng)及刀具裝夾偏高或夾緊度不夠受力位移，5、機(jī)床機(jī)腳螺絲松動(dòng)床身輕微晃動(dòng)。可以你可以看看你使用的卡盤(pán)腳是否已經(jīng)產(chǎn)生喇叭口？或者加工時(shí)在工件夾持部位包一點(diǎn)0.3mm厚的銅皮試試看，情況有否改善，然后再測(cè)試機(jī)床精度。

九、數(shù)控車(chē)床編程中用45度刀車(chē)外圓和端面怎么編？

45度刀不是有兩個(gè)刀尖嗎？裝好大概是這樣 | 這兩個(gè)刀尖，靠近平面得車(chē)平面，右上角的那個(gè)刀尖就是用來(lái)車(chē)外圓了，刀號(hào)就是T0101平面……T0102外圓……對(duì)刀的時(shí)候也要注意，很容易對(duì)錯(cuò)的……

十、數(shù)控車(chē)床車(chē)外圓凹凸不平？

這種情況主要有兩種原因，第一，機(jī)床剛性，磨損和精度，首先檢查一下主軸軸承是否磨損（可以拿撬杠輕輕撬卡盤(pán)看看卡盤(pán)是否跳動(dòng)），在檢查大滑板與導(dǎo)軌的間隙，再檢查中滑板鑲條間隙是否松動(dòng)（可以用手使勁來(lái)回拽拽中滑板看看是否松動(dòng)），再就是中滑板絲杠與螺母得間隙（數(shù)控車(chē)床理論要求應(yīng)該沒(méi)間隙），如果都沒(méi)問(wèn)題，那就是第二種了，系統(tǒng)問(wèn)題，可能是系統(tǒng)不穩(wěn)定。改裝數(shù)控5絲精度應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題的，希望對(duì)你有幫助。