一、海德漢620系統(tǒng)怎么回零點(diǎn)？

改下后處理就行。程序出來后，把G28這一行刪掉，加上G0Z_就行了。

二、928海德曼數(shù)控車床編程的指令？

直接說廣數(shù)928不就得了！你就說928誰知道什么928啊，那海德曼只是生產(chǎn)廠家，系統(tǒng)是廣數(shù)的，再說了928也分的，什么指令，代碼么？這還用問，你直接到網(wǎng)上查下不就知道了！

三、海德漢：編程代碼大全，打造你的編程學(xué)習(xí)寶典

海德漢：編程代碼大全，打造你的編程學(xué)習(xí)寶典

海德漢編程代碼大全是一個(gè)全面的編程學(xué)習(xí)資源匯總，包含了各種編程語言、技術(shù)和實(shí)用代碼示例，旨在幫助學(xué)習(xí)者更系統(tǒng)、更高效地學(xué)習(xí)和掌握編程知識(shí)。無論是初學(xué)者還是有一定編程經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)者，都能從中獲益。

海德漢編程代碼大全包含了各種熱門編程語言，如Python、Java、JavaScript、C++等，涵蓋了從基礎(chǔ)到高級(jí)的各種代碼實(shí)例和技術(shù)教程。無論是想要學(xué)習(xí)編程基礎(chǔ)知識(shí)，還是深入學(xué)習(xí)特定技術(shù)和應(yīng)用場(chǎng)景下的實(shí)用代碼，都能在其中找到所需。

海德漢編程代碼大全的特點(diǎn)：

• 全面匯總各種編程語言、技術(shù)和實(shí)用代碼示例
• 從基礎(chǔ)到高級(jí)，層層遞進(jìn)，適合不同層次的學(xué)習(xí)者
• 代碼示例豐富，涵蓋實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，便于實(shí)際項(xiàng)目中的應(yīng)用
• 提供詳細(xì)的教程和解說，讓學(xué)習(xí)者更易理解、上手
• 定期更新，跟上編程領(lǐng)域的最新動(dòng)態(tài)

無論是想要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)一門編程語言，還是需要在實(shí)際項(xiàng)目中查閱特定技術(shù)的代碼示例，海德漢編程代碼大全都能滿足你的需求，成為你的編程學(xué)習(xí)寶典。

感謝您閱讀本篇文章，希望能幫助您更好地了解海德漢編程代碼大全，馬上開始你的編程學(xué)習(xí)之旅！

四、全面解析海德漢數(shù)控系統(tǒng)的編程技巧與應(yīng)用

引言

在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)帶來了極大的生產(chǎn)效率和加工精度。作為全球知名的數(shù)控系統(tǒng)制造商之一，海德漢（Heidenhain）以其高性能的數(shù)控系統(tǒng)廣受歡迎。本文將深入探討海德漢數(shù)控系統(tǒng)的編程技巧和應(yīng)用，為從業(yè)人員提供實(shí)用的指導(dǎo)。

海德漢數(shù)控系統(tǒng)概述

海德漢數(shù)控系統(tǒng)以其卓越的控制能力、易用的界面和豐富的功能特點(diǎn)，成為了許多機(jī)械加工企業(yè)的首選。它通常適用于銑削、車削等多種加工方式，支持多軸控制，滿足復(fù)雜零件的加工需求。

海德漢數(shù)控系統(tǒng)編程語言

海德漢數(shù)控系統(tǒng)主要使用ISO標(biāo)準(zhǔn)語言（G代碼）進(jìn)行編程。用戶需具備一定的編程基礎(chǔ)以及對(duì)海德漢系統(tǒng)獨(dú)特指令的理解。編程時(shí)主要涉及以下幾個(gè)部分：

• 基本指令：如G00、G01、G02、G03等控制運(yùn)動(dòng)方式。
• 刀具指令：包括刀具的選擇、刀具補(bǔ)償?shù)取?/li>
• 程序控制：如程序的循環(huán)、條件判斷等邏輯控制。

編程前的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行編程之前，確保以下準(zhǔn)備工作完成，以便提高編程效率：

• 閱讀圖紙：了解工件圖紙，掌握零件的加工要求和技術(shù)參數(shù)。
• 選擇刀具：根據(jù)材料和加工工藝選擇合適的刀具。
• 設(shè)定機(jī)床參數(shù)：如刀具長度、加工速度等，以保證加工質(zhì)量。

海德漢數(shù)控系統(tǒng)的編程步驟

進(jìn)行海德漢數(shù)控 programming 的過程可以分為以下幾個(gè)步驟：

1. 編寫程序

根據(jù)圖紙和計(jì)算好的加工參數(shù)，編寫符合海德漢編程要求的G代碼程序。這包括設(shè)定坐標(biāo)系、速度、刀具軌跡等信息。

2. 程序校對(duì)

編寫完成后，需對(duì)程序進(jìn)行校對(duì)，確認(rèn)無誤后才能上傳至數(shù)控系統(tǒng)。利用數(shù)控系統(tǒng)的模擬功能進(jìn)行虛擬加工，可以幫助提前發(fā)現(xiàn)問題。

3. 上傳程序

將經(jīng)過校對(duì)的程序上傳到海德漢數(shù)控系統(tǒng)。建議使用合適的數(shù)據(jù)傳輸方式，如U盤或局域網(wǎng)，以確保程序完整性。

4. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

在機(jī)床上進(jìn)行實(shí)物調(diào)試，觀察刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否符合預(yù)期，同時(shí)進(jìn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)整確保加工過程的穩(wěn)定性和安全。

常見問題及解決辦法

在編程過程中，可能會(huì)遇到一些問題，以下是一些常見問題及其解決辦法：

• 程序無法運(yùn)行：檢查程序代碼是否有拼寫錯(cuò)誤，確認(rèn)所需工具是否已正確加載。
• 加工精度不達(dá)標(biāo)：重新檢查刀具參數(shù)設(shè)置和機(jī)床校準(zhǔn)，確認(rèn)刀具磨損情況。
• 意外停機(jī)：檢查機(jī)床是否有故障報(bào)警提示，確保所有安全防護(hù)措施已到位。

總結(jié)與展望

海德漢數(shù)控系統(tǒng)作為一種高效的加工解決方案，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了強(qiáng)有力的支持。通過掌握海德漢編程技巧，可以有效提升生產(chǎn)效率，保證加工精度，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求。隨著人工智能和工業(yè)4.0的不斷發(fā)展，未來的數(shù)控技術(shù)將更加智能化與自動(dòng)化，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多便利和機(jī)遇。

感謝您閱讀完這篇文章，希望通過本文的介紹，您對(duì)海德漢數(shù)控系統(tǒng)的編程有了更深入的理解，從而提升自己的編程技能和實(shí)際操作能力。

五、海德漢系統(tǒng)面板解釋？

1 海德漢系統(tǒng)面板是一種用于建筑物自動(dòng)化控制的面板設(shè)備。2 它采用先進(jìn)的技術(shù)和算法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)建筑物內(nèi)部的照明、空調(diào)、通風(fēng)、安防、能源等系統(tǒng)進(jìn)行全面監(jiān)控和管理，以提高建筑的安全性、舒適性和能源利用效率。3 此外，海德漢系統(tǒng)面板還支持多種通訊協(xié)議和接口，方便與其他系統(tǒng)進(jìn)行集成和互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)更加智能化和可控性的管理方式。

六、海德漢530報(bào)警手冊(cè)？

答海德漢530報(bào)警手冊(cè)是一份詳盡的說明書，包含了將儀器恢復(fù)至正常工作狀態(tài)的措施。下面是一些常見的報(bào)警信息及相應(yīng)的處理方法。

1. E-Stop 聯(lián)動(dòng)位置錯(cuò)誤

原因：運(yùn)動(dòng)控制主機(jī)的急停按鍵按下或者解除后，聯(lián)動(dòng)位置未歸零。

解決方法：按下聯(lián)動(dòng)歸零按鈕進(jìn)行歸零操作。

2. 主軸馬達(dá)故障

原因：主軸馬達(dá)無法正常啟動(dòng)或者運(yùn)行出現(xiàn)故障。

解決方法：檢查主軸馬達(dá)的電纜連接和電源供應(yīng)，如果電纜和電源供應(yīng)正常，建議聯(lián)系售后或維修中心進(jìn)行故障處理。

3. 控制器堵料

原因：控制器內(nèi)的傳輸路徑或系統(tǒng)管路出現(xiàn)堵塞。

解決方法：清理控制器內(nèi)部的傳輸路徑或系統(tǒng)管路，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)渣堵塞情況解決后，清除該故障信息。

4. 運(yùn)動(dòng)控制主機(jī)下位錯(cuò)誤

原因：運(yùn)動(dòng)控制主機(jī)程序/文件出現(xiàn)錯(cuò)誤。

解決方法：使用U盤進(jìn)行程序和文件的升級(jí)和修復(fù)，也可以聯(lián)系售后或維修中心進(jìn)行故障處理。

5. 校正和關(guān)機(jī)按鈕按下

原因：機(jī)床操作者按下了校正或關(guān)機(jī)按鈕。

解決方法：根據(jù)具體需求進(jìn)行操作。

以上是一些常見的海德漢530報(bào)警信息及相應(yīng)的解決方法，但可能并不是所有情況的完整清單。若您遇到無法解決的問題，請(qǐng)聯(lián)系售后或維修中心進(jìn)行故障處理。

七、海德漢如何去除門控？

海德漢無法去除門控 因?yàn)殚T控是游戲設(shè)計(jì)者設(shè)置的一個(gè)機(jī)制，是為了保證游戲的平衡性和趣味性而存在的。去除門控會(huì)導(dǎo)致游戲平衡性受到嚴(yán)重影響，進(jìn)而影響到游戲的趣味性和可玩性。所以，海德漢是無法去除門控的。門控是很多游戲都有的機(jī)制，它通常是通過某些條件的滿足來開啟某些關(guān)卡或者獲得某些道具，有時(shí)也會(huì)限制玩家的進(jìn)入等級(jí)或者能力。門控能夠使游戲更具挑戰(zhàn)性和深度，增加游戲的趣味性和可玩性。因此，門控機(jī)制也是游戲設(shè)計(jì)者需要考慮的重要因素之一。

八、海德漢hsci是什么？

約翰內(nèi)斯·海德漢iTNC 530 HSCI數(shù)控系統(tǒng) 國際金屬加工網(wǎng)

約翰內(nèi)斯·海德漢 iTNC 530 HSCI數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的介紹、技術(shù)參... 新一代iTNC 530 HSCI是適用于機(jī)床的輪廓加工數(shù)控系統(tǒng),可控制...

九、海德漢操作面板講解？

啟動(dòng)后，按"程式編輯模式" 鍵，進(jìn)入文件編輯頁面。按"MOD 功能" 鍵,輸入密碼： 95148，按"EMT" 鍵確認(rèn)，進(jìn)入機(jī)床參數(shù),按"GOTO" 鍵,輸入?yún)?shù)號(hào) 7230按"ENT" 鍵確認(rèn),將MP 7230.0 : 0 改成MP 7230.0: 15 , 按"END" 鍵退出，系統(tǒng)界面將會(huì)變成中文。

十、數(shù)控車床編程？

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

M00：程序暫停

M01：計(jì)劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

M98：調(diào)用子程序

M99：返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì)：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過程中不得對(duì)工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，

(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí)，

圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時(shí)，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙

懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào)，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時(shí)暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式：G08

說明：它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25LXXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))。

G26—循環(huán)加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實(shí)際加工過程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行

下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同。

符號(hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

G90—絕對(duì)值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計(jì)算

運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實(shí)例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請(qǐng)注意應(yīng)用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對(duì)或相對(duì)編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償G44：長度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。