一、車(chē)床跟銑床有啥區(qū)別,我怎么分不清,謝謝?
區(qū)別大了,鈑金檢驗(yàn)只是來(lái)料檢查,符不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
銑床、車(chē)床檢驗(yàn),要檢查機(jī)床的精度(這個(gè)是最重要的),機(jī)器的外觀,電控之類(lèi)的
二、回轉(zhuǎn)銑床介紹?
1、銑床底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。 2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承,銑床主軸采用三支承結(jié)構(gòu),主軸的系統(tǒng)剛度好,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。 3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度±45°,拓展機(jī)床的加工范圍。銑床主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu),調(diào)速范圍廣,變速方便,快捷。 4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,銑床進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。 5、銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。 6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),銑床冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿(mǎn)足不同的加工需求。 7、銑床機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;銑床操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。 8、床身用來(lái)固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌,供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī),主軸變速機(jī)構(gòu),主軸,電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件。 9、橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng),其伸出長(zhǎng)度由刀桿長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。 10、主軸是用來(lái)安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。 11、縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)由縱向絲杠帶動(dòng)在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng),以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。臺(tái)面上的T形槽用以安裝夾具或工件。 12、橫向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給。 13、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺(tái)的臥式銑床稱(chēng)為臥式銑床。 14、升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng),以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。 15、底座底座用以支承床身和升降臺(tái),內(nèi)盛切削液。
三、鏜床和銑床是同一種機(jī)床嗎?
鏜床和銑床不是同一種機(jī)床
鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),工件的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
鏜床多用于加工較長(zhǎng)的通孔,大直徑臺(tái)階孔,大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤(pán)和鏜桿剛性較高,因此加工出的孔的直線度,圓柱度和位置度等都很高。
銑床也可以進(jìn)行鏜孔,但加工范圍較小,精度也較低。銑床多用于平面,成型面,槽等加工。
搖臂鉆是效率很高的孔加工機(jī)床,由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動(dòng),而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。
四、車(chē)床與銑床有什么區(qū)別?
車(chē)床與銑床是機(jī)械加工中常見(jiàn)的兩種機(jī)床,其主要區(qū)別如下:1. 加工方式:車(chē)床是將工件固定在工作臺(tái)上,然后通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn),刀具在工件上做圓周運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)加工;而銑床是工件相對(duì)靜止,而刀具在數(shù)控坐標(biāo)系下進(jìn)行各種切削運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工件的平面、曲面等各種加工。2. 切削方式:車(chē)床切削方式為進(jìn)刀切削,即刀具朝向工件進(jìn)給,切削時(shí)工件靜止;而銑床切削方式為徑向切削和軸向切削,即刀具沿工件表面的徑向或軸向進(jìn)行切削。3. 切削工具:車(chē)床一般使用單刃或多刃刀具進(jìn)行切削,切削速度較快;而銑床則使用銑刀進(jìn)行切削,其切削速度相對(duì)較慢。4. 加工精度:由于車(chē)床是通過(guò)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)加工,對(duì)于精度要求較高的工件,容易因?yàn)楣ぜ傂圆蛔阋鹫駝?dòng),影響加工精度;而銑床則相對(duì)穩(wěn)定,加工精度相對(duì)較高。5. 適用工件:車(chē)床適用于加工圓柱形工件,如軸、套等;而銑床適用于加工平面、曲面和凹、凸形工件。綜上所述,車(chē)床和銑床在加工方式、切削方式、切削工具、加工精度和適用工件方面存在較大差異。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)具體工件的形狀、尺寸和加工要求選擇適合的機(jī)床進(jìn)行加工。
五、銑床和車(chē)床有什么區(qū)別?
1、用途不同
車(chē)床可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面,例如:內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。
銑床可以可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、構(gòu)造不同
車(chē)床是工件旋轉(zhuǎn)刀具固定縱向橫行走刀運(yùn)動(dòng)加工圓和面。
銑床是將毛坯固定,把零件通過(guò)三抓卡盤(pán)夾在機(jī)床主軸上。
3、工作方式不同
車(chē)床工作時(shí),主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工。
銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。
4、關(guān)系不同
銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車(chē)床引伸出來(lái)的。
來(lái)源:-車(chē)床
來(lái)源:-銑床
六、車(chē)床與銑床有什么區(qū)別?
1.結(jié)構(gòu)不同
車(chē)床是工件旋轉(zhuǎn)刀具固定縱向橫行走刀運(yùn)動(dòng)加工圓和面。銑床是將毛坯固定,把零件通過(guò)三抓卡盤(pán)夾在機(jī)床主軸上。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)方式不同
車(chē)床是零件繞軸運(yùn)動(dòng)和刀具繞軸運(yùn)動(dòng),而銑床是固定工件,通過(guò)運(yùn)動(dòng)夾具和銑刀來(lái)加工零件。
3.加工對(duì)象不同
車(chē)床可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面,比如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。銑床可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。04.銑床和車(chē)床該如何選擇?那要選哪種來(lái)進(jìn)行加工呢?那得結(jié)合它們自身的優(yōu)勢(shì)和需加工的工件要求來(lái)選擇了。從以上總結(jié)中,車(chē)床最適合制造圓柱形零件,零件的橫截面必須為圓形,且相同的中心軸必須貫穿其整個(gè)長(zhǎng)度。銑床可以加工圓柱形特征,但如果零件是純圓柱形的,則車(chē)床是更好、更精確的選擇。更復(fù)雜的機(jī)器,如瑞士車(chē)床,可以切割平面特征,并在材料上鉆垂直孔。然而,這些機(jī)器仍然更適合于圓柱形的零件。